第.一篇 裝配式建筑發(fā)展歷程及現狀

裝配式建筑，是一種由建筑構件及部品、機電設備等通過(guò)工廠(chǎng)加工生產(chǎn)，運輸到建筑現場(chǎng)，通過(guò)可靠連接方式裝配而成的工業(yè)化建筑，故稱(chēng)之為裝配式建筑，是建筑工業(yè)化的綜合體現，主要可以分為三大類(lèi)：預制混凝土（Precast Concrete，簡(jiǎn)稱(chēng)PC）裝配式建筑、鋼結構裝配式建筑和木結構裝配式建筑。

裝配式建筑的發(fā)展，普遍認為起步于二戰之后的重建工作。我國裝配式建筑起源于20世紀50年代，早期也借鑒了前蘇聯(lián)的經(jīng)驗，主要結構為裝配式大板結構、盒子結構、框架輕板結構和疊合式框架結構。由于保溫、隔音、防水及抗震安全性等問(wèn)題，80年代中期以后，我國裝配式建筑步入衰退期。

我國現代裝配式建筑的發(fā)展，起源于2000年后，借鑒日本和德國等歐美國家的經(jīng)驗。為推動(dòng)建筑產(chǎn)業(yè)現代化發(fā)展，國家陸續出臺相關(guān)政策支持。尤其是2016年9月14日，國務(wù)院常務(wù)會(huì )議出臺政策《國務(wù)院辦公廳關(guān)于大力發(fā)展裝配式建筑的指導意見(jiàn)》（國辦發(fā)【2016】71號）。明確了大力發(fā)展裝配式建筑和鋼結構建筑的重點(diǎn)區域、重點(diǎn)發(fā)展城市以及未來(lái)裝配式建筑占比新建筑的目標。

裝配式建筑行業(yè)開(kāi)始爆發(fā)，各路資本紛紛涌入，PC工廠(chǎng)遍地開(kāi)花。數據顯示，裝配式建筑PC構件的市場(chǎng)規模從2014年的4.2億元增長(cháng)到2019年的325.0億元，年均復合增長(cháng)率達到138.2%。

在行業(yè)繁榮的背后，種種問(wèn)題和矛盾也大量涌現，并逐漸突顯：

1. PC構件產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊

政策的強力推動(dòng)，需求市場(chǎng)快速擴大，部分區域出現了供不應求的現象，原有由主管部門(mén)管控的市場(chǎng)準入制（如北京市的部品備案制）紛紛取消。越來(lái)越多的裝配式建筑項目吸引了原材料和設備供應商、構件生產(chǎn)商、工程承包商等多種行業(yè)參與者，各路資本紛紛投資或轉型生產(chǎn)PC構件。部分PC構件工廠(chǎng)經(jīng)營(yíng)粗放、缺少基本的質(zhì)量管控機制，影響了市場(chǎng)環(huán)境，也影響了PC構件行業(yè)的健康發(fā)展。

2. 配套產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題及施工質(zhì)量問(wèn)題

相關(guān)配套原輔材料質(zhì)量問(wèn)題，以次充好，混入市場(chǎng)，造成了構件產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題，甚至造成了建筑結構的安全性問(wèn)題。部分項目發(fā)生了偷換灌漿料品種以降低成本、部分灌漿套筒內的灌漿料不飽滿(mǎn)、灌漿接頭工藝檢驗不過(guò)關(guān)等問(wèn)題，灌漿套筒連接技術(shù)這一原本在國外應用多年的成熟技術(shù)，在國內遇到了新的問(wèn)題。

3. 構件產(chǎn)品設計標準化程度低

裝配式建筑，也稱(chēng)建筑工業(yè)化，是建筑業(yè)與制造業(yè)的結合，通過(guò)工業(yè)化的手段和管理方式助力建筑業(yè)的轉型升級，行業(yè)內也發(fā)出了“像造汽車(chē)一樣造房子”的宣傳。通過(guò)標準化的部品部件生產(chǎn)及裝配，替代人工澆筑施工。而真正在造房子的環(huán)節時(shí)，我們發(fā)現，造房子的部品部件未能實(shí)現真正的標準化。

由于產(chǎn)業(yè)發(fā)展不成熟，現有的預制構件標準化程度較低，不同項目之間構件部品的通用性極差，未能實(shí)現部品部件的標準化、批量化生產(chǎn)，而是小批量定制化的生產(chǎn)。這也造成了PC構件工廠(chǎng)產(chǎn)能不能有效釋放、成本居高不下。同時(shí)模具工裝等未能有效重復利用，也造成了資源的浪費。

4. 產(chǎn)品化生產(chǎn)與現場(chǎng)施工之間的矛盾

裝配式建筑，在設計完成后，工廠(chǎng)即按照設計圖紙進(jìn)行生產(chǎn)。PC構件生產(chǎn)環(huán)節，通過(guò)自動(dòng)化的流水線(xiàn)、高精度的工裝模具、嚴格的質(zhì)量管理，保障預制構件的產(chǎn)品質(zhì)量。構件尺寸及各項預埋件連接件位置偏差控制在±5mm。

相對于預制構件生產(chǎn)，項目施工采用人工澆筑施工。部分項目現場(chǎng)施工的精.確度與預制構件生產(chǎn)精度不符，例如：在豎向構件預制墻板調運至現場(chǎng)安裝過(guò)程中，灌漿套筒嚴格按照圖紙精.確地預埋于構件內，而現場(chǎng)施工的誤差相對較大，未能精.確匹配灌漿套筒位置，給構件安裝造成了較大的困難。針對此異常，很多項目采用調整主體鋼筋以適應灌漿套筒位置，而一些違規作業(yè)則是直接將建筑主體鋼筋割斷，豎向構件灌漿套筒與建筑主體未進(jìn)行有效的灌漿連接，造成了較大的結構安全隱患。

5. 裝配式建筑直接建造成本、施工效率等較傳統建筑仍處劣勢

在行業(yè)發(fā)展之初，對于裝配式建筑，普遍預期為通過(guò)工業(yè)化、產(chǎn)業(yè)升級提升建筑施工效率，降低成本，環(huán)保節能；在實(shí)際發(fā)展過(guò)程中，環(huán)保節能方面，確實(shí)有明顯的改觀(guān)，但在施工效率及建設成本方面相較于傳統施工，仍有差距。

相較于傳統施工，在整個(gè)建設流程中，增加了預制構件的生產(chǎn)、運輸及安裝環(huán)節，減少了施工項目的部分支模工序及混凝土的澆筑。但由于預制構件的高固定資產(chǎn)投入，以及在設計環(huán)節標準化不足等問(wèn)題，導致構件生產(chǎn)成本及市場(chǎng)價(jià)格偏高，高出的成本不足以抵消現場(chǎng)施工成本降低的份額。

同時(shí)在項目施工過(guò)程中，部分施工單位裝配式施工經(jīng)驗不足，依然采用傳統施工的方式進(jìn)行裝配式建筑的施工，比如在疊合板構件的安裝過(guò)程中，底部支模依然采用傳統的模板全覆蓋支模，未能發(fā)揮裝配式在這一方面的優(yōu)勢。綜上，裝配式建筑綜合建筑施工成本相較于傳統施工，成本增加達30%-80%。

除以上問(wèn)題之外，也存在預制構件設計失誤和構件生產(chǎn)錯誤的問(wèn)題，相較于傳統施工，糾錯調整的靈活度不足，給現場(chǎng)施工增加了工作難度。同時(shí)，由于項目進(jìn)度的不確定性與構件生產(chǎn)連續性的矛盾，預制構件成品庫存積壓?jiǎn)?wèn)題，造成預制構件工廠(chǎng)的存儲壓力、資金占用，也存在較大的質(zhì)量風(fēng)險！

由于上文中提到的產(chǎn)品化與人工施工之間的問(wèn)題、構件質(zhì)量問(wèn)題和現場(chǎng)專(zhuān)業(yè)施工經(jīng)驗不足的問(wèn)題，造成施工效率反而低于傳統施工。成本的增加，效率的降低，造成裝配式建筑在全國的接受度不高，在一線(xiàn)城市推進(jìn)情況較好，而在二三線(xiàn)城市推進(jìn)難度增大。

針對以上現象，行業(yè)內也出現了一些爭議：

針對行業(yè)發(fā)展現狀及遇到的問(wèn)題，我們有必要回顧下，行業(yè)發(fā)展的初衷和驅動(dòng)條件：

1. 建筑業(yè)轉型升級的要求未改變

隨著(zhù)中國經(jīng)濟的穩定增長(cháng)，城鎮化建設不斷深入，城鎮化率預計將從2018年的59.60%增長(cháng)到2022年的64.90%。由此帶來(lái)的建設需求，住宅建設需求持續增長(cháng)。而傳統建筑業(yè)生產(chǎn)效率低，智能制造、信息化管控不足，對經(jīng)濟發(fā)展、技術(shù)提升、產(chǎn)業(yè)升級的帶動(dòng)作用不強的現狀未改變。

2. 建筑行業(yè)勞動(dòng)力短缺和成本提升的現狀未改變

勞動(dòng)力短缺、勞動(dòng)力老齡化（尤其是建筑工人的老齡化）和不斷上升的用工成本已經(jīng)成為建筑業(yè)日益嚴峻的考驗。為此，建筑行業(yè)的公司需要減少對人力的依賴(lài)，并提高勞動(dòng)效率。建筑工業(yè)化、裝配式建筑是建筑業(yè)減少人力依賴(lài)、提升生產(chǎn)效率的重要途徑。

3. 建筑業(yè)日益提高的節能環(huán)保要求未改變

裝配式建筑采用工廠(chǎng)預制、現場(chǎng)裝配等方式，顯著(zhù)地減少了能源消耗、節省了資源、降低了粉塵、噪音、建筑廢物等環(huán)境污染，帶來(lái)了顯著(zhù)的節能環(huán)保效果。在廣大人民群眾的環(huán)保意識越來(lái)越強、國家環(huán)保政策越來(lái)越嚴格的背景下，建筑業(yè)日益提高的節能環(huán)保要求將推動(dòng)裝配式建筑的普及。

4. 政府政策的有力支持未改變

近年來(lái)中央政府和各級政府密集出臺了激勵政策推動(dòng)裝配式建筑的發(fā)展。這些政策明確了行業(yè)標準、制定了發(fā)展目標和相關(guān)補貼激勵政策。在此基礎上，省份和直轄市也紛紛發(fā)布地區性的發(fā)展目標，促進(jìn)各地裝配式建筑的發(fā)展。

對此，面對行業(yè)發(fā)展現狀，我們更應該堅定裝配式建筑奮力發(fā)展的信心和前進(jìn)方向的信念！以高度標準化的企業(yè)管理提升企業(yè)競爭力！以嚴格的質(zhì)量管理、高品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，提升行業(yè)影響力！以集團化優(yōu)勢，集中資源、創(chuàng )新體系、提高安全性，引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展！

第二篇 裝配式建筑集團化發(fā)展的思考

1. 標準化園區建設，提高基礎設施的適用性，降低固定成本投入。

在園區建設之初，就要推行工廠(chǎng)建設的標準化。以標桿工廠(chǎng)為示范，在建設期，借鑒行業(yè)經(jīng)驗，對工廠(chǎng)廠(chǎng)區設計進(jìn)行優(yōu)化；在運營(yíng)期，積累問(wèn)題、不足和先進(jìn)經(jīng)驗，根據使用功能進(jìn)行使用性能反饋，對必要項進(jìn)行改造，集團內各分公司各工廠(chǎng)推廣應用，提升改善各相關(guān)工廠(chǎng)的硬件基礎條件。以嚴謹務(wù)實(shí)的態(tài)度，進(jìn)行裝配式園區建設。

（1） 合理規劃廠(chǎng)區：根據所在地區裝配式率要求及PC構件市場(chǎng)情況，確定生產(chǎn)區域與構件堆場(chǎng)的分布。目前行業(yè)內普遍存在構件堆場(chǎng)區域面積不足的問(wèn)題，建議生產(chǎn)區域與堆場(chǎng)區域的面積比例為1：2以上。

（2） 合理設置PC產(chǎn)線(xiàn)：根據所在區域PC市場(chǎng)需求情況設置PC生產(chǎn)線(xiàn)，同時(shí)提高PC生產(chǎn)線(xiàn)的兼容性。如北方市場(chǎng)盡量設置綜合生產(chǎn)線(xiàn)兼容內外墻板，而不是僅支持內墻板。合理設置攪拌站位置及混凝土運輸軌道，縮短混凝土運輸半徑，提高混凝土的運輸效率。

（3） 合理配置生產(chǎn)設備：去除PC生產(chǎn)線(xiàn)冗余工位設備（劃線(xiàn)機、抹光機等），探索增加生產(chǎn)線(xiàn)內小循環(huán)，增加模具存放工位、輔料存放工位（保溫板等）。

（4） 合理規劃作業(yè)區：預養護窯立體化輔料存儲方案、PC構件立體多層存放設計，合理設置構件沖洗區等。

（5） 務(wù)實(shí)創(chuàng )新：優(yōu)化蒸汽養護裝置，獨立控制各固定模臺、自動(dòng)線(xiàn)養護倉蒸汽養護管道，分倉管控，減少能源浪費；優(yōu)化固定模臺振搗方式：如底部移動(dòng)式振搗器、異形構件附著(zhù)式振搗器等，提高振搗效果，提高生產(chǎn)效率。按生產(chǎn)運行需求配置輔助工裝器具等。

2. 集團化管理，扁平化運行，提高管理運行的效率，降低管理成本。

（1）集團化管控、扁平化管理

集團化明確集團與分公司、工廠(chǎng)管理范圍和權限：制定集團運行戰略，明確運營(yíng)績(jì)效指標。對分公司及工廠(chǎng)日常運行進(jìn)行指導、監督和考核。

集團化建章立制，制定管理手冊、管理流程、管理規范、作業(yè)文件、報表記錄等。由于在不同地域上構件生產(chǎn)特點(diǎn)的差別很小，工廠(chǎng)的硬件配置及實(shí)際工藝產(chǎn)品情況高度一致，在集團層面可實(shí)現管理文件的集團化管理，集團統一編制一級、二級甚至三級文件，管理文件深入至一線(xiàn)作業(yè)文件及記錄表單，日常工廠(chǎng)按照集團要求運行并反饋信息，以便于集團統一完善優(yōu)化。

組織建設標準化：在組織建設、崗位人員編制上，標準化設置，明確組織架構、崗位編制、崗位職責。

以上通過(guò)集團化管控，將集團、分公司、工廠(chǎng)運行管理體系統一建立健全并日常維護，減少分公司和工廠(chǎng)的管理任務(wù)，分公司及工廠(chǎng)將更多的工作重心投入到區域市場(chǎng)拓展、工廠(chǎng)生產(chǎn)運行工作中，減少分公司及工廠(chǎng)的管理人員配置，實(shí)現集團化管控、扁平化管理。

（2）分公司運行：分公司管理重點(diǎn)在區域市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)、區域影響力拓展、分公司運行。

（3）工廠(chǎng)生產(chǎn)：工廠(chǎng)專(zhuān)注于PC構件的生產(chǎn)，訂單履約，項目交付及服務(wù)。對日常工廠(chǎng)運行發(fā)現的問(wèn)題、日常改善項目對集團進(jìn)行反饋。

3. 設置標準化PC工廠(chǎng)

PC工廠(chǎng)是裝配式建筑行業(yè)重要的一環(huán)，也是裝配式建筑企業(yè)管理工作的關(guān)注中心和重點(diǎn)。所有的管理活動(dòng)，最終都要著(zhù)眼于實(shí)際工廠(chǎng)建設和運行的需求。通過(guò)設置標準化工廠(chǎng)，作為園區建設的樣板、運營(yíng)管理的標桿、員工技能培訓基地、科技研發(fā)的創(chuàng )新基地。

（1）標準化園區建設：建設標準化園區，根據日常運行情況總結經(jīng)驗并完善到園區建設設計方案中。提高現有工廠(chǎng)功能的適用性，也為后續園區建設積累經(jīng)驗。詳見(jiàn)前文標準化園區建設。

（2）標準化形象VI&CI：根據園區、廠(chǎng)區布局特點(diǎn)，結合生產(chǎn)運行需求、安全環(huán)保管理要求（危險源、環(huán)境因素、安全&環(huán)保應急預案以及安環(huán)意識、知識等）、公司文化宣傳需求，制定標準化園區VI&CI形象標識和看板，并形成詳細的設計方案，方案中應包含CI標識樣式、展示位置、展示內容、材質(zhì)、安裝方式等，如有必要須確定看板更新負責人并定期進(jìn)行更新完善。

制定園區6S設計方案，規范生產(chǎn)車(chē)間設備、工裝、材料等6S定置圖及管理要求，綜合形成PC生產(chǎn)區6S管理方案。

以上VI&CI形象設計方案及PC生產(chǎn)區6S管理方案，要形成標準化文件在全集團各分工廠(chǎng)推行。

（3）生產(chǎn)運行標準化：按照集團統一管控需求，組建標準化的組織團隊，形成標準規范的生產(chǎn)管理體系、質(zhì)量控制體系、成本運行管理體系，推行精益生產(chǎn)管理、TPM全員設備管理、TQM全過(guò)程質(zhì)量管理，對生產(chǎn)過(guò)程中人、機、料、法、環(huán)、測等各要素、各環(huán)節進(jìn)行管控。

（4）技能培訓基地：通過(guò)制定標準化的人員崗位技能培訓計劃（理論+實(shí)操），并按照規范的技能考核表對人員能力進(jìn)行考核（注重工作完成的準確性和時(shí)間效率），實(shí)現人員能力達標、持證上崗。通過(guò)標準化能力培養計劃的實(shí)施，形成標準化的理論培訓教材、實(shí)操培訓方法、考核項目及相關(guān)表單記錄，并在全集團各分工廠(chǎng)推行。將標桿工廠(chǎng)作為全集團人員的培訓基地，向其他分公司、分工廠(chǎng)輸送合格的產(chǎn)業(yè)工人。

4. 集中優(yōu)勢資源，工藝改進(jìn)、技術(shù)研發(fā)、科技創(chuàng )新

通過(guò)集團化統一管理，集中全集團優(yōu)勢資源，集中力量，共同進(jìn)行工藝改進(jìn)、技術(shù)研發(fā)、科技創(chuàng )新和產(chǎn)業(yè)升級，創(chuàng )新成果在全集團內共同分享，以最小的成本實(shí)現利益的最大化。研發(fā)、創(chuàng )新要立足于實(shí)際的PC生產(chǎn)運行需求、裝配式建筑行業(yè)發(fā)展的需求，嚴謹務(wù)實(shí)，切忌好高騖遠、偏離實(shí)際?？此聘叽笊隙鴮?shí)無(wú)任何效用、任何形式化的創(chuàng )新，都是對研發(fā)資源的浪費！

（1） PC生產(chǎn)工藝的確立和改進(jìn)

確立PC構件各產(chǎn)品的加工工藝，包括預制三明治外墻板、預制內墻板、PCF板、預制梁、柱、疊合樓板、預制陽(yáng)臺板、預制空調板、預制樓梯等常見(jiàn)構件，以及石材&瓷磚反打外墻板、門(mén)窗一體化外墻板等集成度較高的構件。

探索進(jìn)行配套生產(chǎn)工藝改進(jìn)，研發(fā)試用不同材質(zhì)、不同結構形式的模具，如鋁模板、玻璃鋼模具、雙層疊合板模具的應用等。

（2） 技術(shù)創(chuàng )新，新品研發(fā)，差異化經(jīng)營(yíng)

積極研發(fā)新產(chǎn)品，創(chuàng )新產(chǎn)品目錄，實(shí)現差異化競爭。如研發(fā)預制外掛板（清水外掛板、彩色外掛板等）、預制看臺板、預制綜合管廊等新型構件等。

（3） 創(chuàng )新體系，引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展

近年來(lái)，針對裝配式建筑行業(yè)發(fā)展過(guò)程中遇到的問(wèn)題，尤其是豎向構件連接安全性問(wèn)題，行業(yè)內有影響力的頭部企業(yè)紛紛創(chuàng )新結構體系，如研發(fā)疊合剪力墻體系，通過(guò)雙皮墻空腔內的鋼筋混凝土連接替代灌漿套筒連接技術(shù)等。

作為行業(yè)中的一員，我們都有責任對行業(yè)的健康發(fā)展貢獻自身的力量，完善裝配式建筑結構體系，提高裝配式建筑的效率和安全性，實(shí)現行業(yè)的健康快速發(fā)展，同心協(xié)力，共同預制夢(mèng)想、裝配未來(lái)！

關(guān)于海天

     德州海天機電科技有限公司成立于1997年，是專(zhuān)業(yè)從事裝配式建筑智能裝備研發(fā)制造的國.家級高新技術(shù)企業(yè)，具有成熟的設備研發(fā)、制造與服務(wù)經(jīng)驗。為山東省裝配式建筑產(chǎn)業(yè)基地，山東省裝配建筑智能工程實(shí)驗室，山東省“企業(yè)技術(shù)中心”，“專(zhuān)精特新”，“隱形冠軍”企業(yè)。

    公司聘請擁有幾十年行業(yè)經(jīng)驗的意大利專(zhuān)家團隊組成國際化研發(fā)中心，是行業(yè)內唯.一一家承擔“十三五”國家重點(diǎn)研發(fā)課題的企業(yè)。公司參編了數十項國家裝配式建筑標準，現已獲得近百項國家zhuanli。