與現澆結構相比，預制構件可以更加有效的控制構件的質(zhì)量。預制構件在生產(chǎn)過(guò)程中采用合理的生產(chǎn)制作工藝和方法可以降低預制構件的生產(chǎn)成本。

(1)墻板預制

海天機電預制內外墻模具

外墻板在工廠(chǎng)進(jìn)行加工時(shí)，為了避免現澆結構中的“冷橋”現象，采取斷熱件連接的工藝，采用臥式加工外飾面的方法，使外墻板的結構層、保溫層和裝飾面合成一體化，經(jīng)過(guò)對外墻板進(jìn)行科學(xué)合理的養護，結構層、保溫層和外飾層可以牢固的形成一個(gè)整體。

內墻板和外墻板在工廠(chǎng)進(jìn)行加工時(shí)，較多采用臥式加工的方法，振搗效果好，這種墻板的加工方法可以使各種功能的管線(xiàn)在墻體中有效的穿梭和埋設。裝配式建筑制作構件，模具組對嚴密，構件精密度高，養護的溫度、濕度能夠控制，養護質(zhì)量高。

傳統的現澆混凝土建筑中，在混凝土澆筑的過(guò)程中，有時(shí)由于材料質(zhì)量、配比、溫度的不同的因素，容易在墻體中出現裂縫等質(zhì)量問(wèn)題，工程建造的質(zhì)量達不到要求。

2)疊合板預制

海天機電預制疊合板模具

現在疊合板的形式多采用PK疊合板和鋼筋桁架疊合板。預制疊合板可以使不同功能的管線(xiàn)方便有序的埋設，同時(shí)方便鋼筋的綁扎和定位。

預制的疊合板構件對于樓板后澆部分可以起到模板作用，不同于傳統現澆法在樓板施工時(shí)，需先支腳手架和模板，縮短了施工的時(shí)間，同時(shí)使現場(chǎng)工人的工作強度得到了降低。

(3)樓梯預制

海天機電預制樓梯模具

預制樓梯構件采用工廠(chǎng)鋼模一次澆筑成型。在預制構件生產(chǎn)廠(chǎng)家，樓梯生產(chǎn)采用生產(chǎn)樓梯專(zhuān)用的模具，比現澆樓梯精度高，棱角清晰，降低了現場(chǎng)施工時(shí)樓梯的制作難度，降低了樓梯的生產(chǎn)成本。預制樓梯包括梯段板、兩端支撐段及樓板平臺，在制作樓梯的樓板平臺時(shí)，樓板平臺四周的鋼筋要預留一定的長(cháng)度，使鋼筋滿(mǎn)足錨固的要求，然后將預制好的樓梯梯梁、樓梯踏步、樓梯平臺梁再進(jìn)行整體現澆。

(4)陽(yáng)臺預制

海天機電預制陽(yáng)臺模具

對于現場(chǎng)施工澆筑難度比較大的空調板、陽(yáng)臺等建筑懸挑構件，在搭建腳手架支護模板時(shí)施工比較困難，需要定期維護與檢查，同時(shí)操作人員高處墜落、腳手架坍塌等事故也時(shí)有發(fā)生。陽(yáng)臺板預制先在工廠(chǎng)進(jìn)行結構的預制構件生產(chǎn)，然后在現場(chǎng)進(jìn)行吊裝安裝，現場(chǎng)施工的難度降低了，同時(shí)也保證了工程的施工質(zhì)量。

5)預制構件蒸汽養護

在混凝土澆筑完成后，需在適宜的條件下進(jìn)行養護，來(lái)得到我們想要的混凝土強度和質(zhì)量，混凝土構件在工廠(chǎng)進(jìn)行養護比施工現場(chǎng)更容易得到混凝土養護的標準條件，保證養護的質(zhì)量。在施工現場(chǎng)混凝土養護受外界環(huán)境的干擾較大，有時(shí)不能保證養護質(zhì)量，使澆筑的混凝土構件的質(zhì)量得不到要求，而發(fā)生工程事故。在預制構件的生產(chǎn)工廠(chǎng)，一般采用蒸汽對混凝土進(jìn)行養護，構件生產(chǎn)廠(chǎng)制定蒸汽養護的技術(shù)措施，采用統一的時(shí)間和標準對混凝土構件進(jìn)行養護，保證混凝土的質(zhì)量，同時(shí)對養護構件用的蒸汽水進(jìn)行回收，循環(huán)利用，節約水資源。