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輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線(xiàn)
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開(kāi)發(fā)商關(guān)注的裝配式建筑問(wèn)題之灌漿&坐漿、正打&反打

2020-12-04

坐漿和灌漿的區別? -


套筒連接的上下層預制墻體的安裝縫,有2種密封形式,坐漿和灌漿。



灌漿(連通腔灌漿法)


灌漿法的工藝流程包括:測量放線(xiàn)→鋼筋調直→基層清理→灑水潤濕→設置標高控制墊片→墻板安裝→設置斜支撐→調節水平位置→調節垂直度→封倉→養護→灌漿。


采用灌漿填實(shí)時(shí),套筒連接區應采用強度不低于85MPa的高強灌漿料,非套筒連接區(如窗下墻區域)采用強度不低于40MPa的灌漿料。為避免加大現場(chǎng)管控難度,出現不同強度漿料使用位置錯誤,建議套筒區和非套筒區的灌漿料采用統一強度,以減少現場(chǎng)實(shí)際管控難度。外側封堵和分倉應采用封漿料。



坐漿


坐漿料應采用強度等級不低于40MPa的漿料。坐漿法的工藝流程包括:測量放線(xiàn)→鋼筋調直→基層清理→灑水潤濕→設置標高控制墊片→鋪設坐漿料→安裝定位角碼→墻板安裝→設置斜支撐→調節垂直度→灌漿。


? 優(yōu)缺點(diǎn)分析


灌漿工藝中,需要提前使用封漿料對墻板底部四周進(jìn)行封倉,由于該工藝對封倉的深度、強度都有嚴格的要求,因此施工難度較大;且容易出現密封不嚴而導致灌漿時(shí)底部漏漿的隱患。而在坐漿法工藝中,墻板安裝前直接使用坐漿料鋪設底部,通過(guò)抹刀修正形成中間高兩邊低的斷面后能保證底部接縫的飽滿(mǎn),操作上也簡(jiǎn)單直觀(guān)便于控制;坐漿法更省工期和節約成本,但坐漿法對坐漿料的性能要求比較特殊。



什么叫正打?什么叫反打?各有什么優(yōu)缺點(diǎn)? -


反打工藝是預制墻板的外表面處于底模面,可保證外表面澆筑質(zhì)量的平整性;正打工藝是預制墻板的內表面處于底模面,與“反打”正好向反。


正打與反打工藝在加工工序和工藝上有較大差別。反打工藝先澆筑外葉板,布置保溫板及拉結件,再澆筑內葉板;正打工藝則反之。面磚和石材一體化生產(chǎn)只能通過(guò)反打工藝實(shí)現,即通過(guò)預鋪各種花紋的襯模使在澆注外葉墻混凝土墻體的同時(shí)一次將外飾面的各種線(xiàn)型及質(zhì)感做出來(lái)。



正打工藝用磁盤(pán)把所有埋件和注漿孔出漿孔吸附在模臺上,降低了表面收光的難度,生產(chǎn)效率相對較高。但因在現有的加工管理水平及工人素質(zhì)條件下,采用“正打工藝”的預制墻板,其灌漿套筒的通暢性不易保證,因此預制剪力墻墻板不宜采用“正打工藝”。如構件廠(chǎng)采用正打工藝,應制定專(zhuān)項技術(shù)和管理方案,且在構件出廠(chǎng)之前進(jìn)一步檢查套筒的通暢性。



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