基礎工程是工程管理的重中之重，預制樁是工程現場(chǎng)常見(jiàn)的樁基形式，其具有施工簡(jiǎn)單、技術(shù)難度低、工期短的特點(diǎn)。

施工前準備

預制樁是目前應用較廣的基礎形式，一般分混凝土預制樁與預應力混凝土管樁，沉樁方式有錘擊沉樁與靜壓沉樁。

（1）審圖與交底

項目部應組織設計單位、施工單位、勘察單位、監理單位進(jìn)行圖紙會(huì )審和交底。對樁型參數、樁端進(jìn)入持力層要求、單樁豎向承載力取值、試樁要求等予以明確。

對場(chǎng)地標高、定位坐標、樁頂標高和樁長(cháng)范圍等參數應仔細校對。

甲方工程師與監理工程師需復核每幢樓的定位坐標，并與施工單位辦理場(chǎng)地標高引測交接。

（2）編制專(zhuān)項施工方案

施工單位需按規范與設計要求編制施工專(zhuān)項方案，明確沉樁順序、接樁方法、暫停沉樁條件、基坑開(kāi)挖配合要求、防治擠土影響等措施。冬季施工的管樁應根據地基的主要凍土性能指標，預備相關(guān)措施。

沉樁順序對施工質(zhì)量與進(jìn)度影響明顯。沉樁順序不合理，樁機在場(chǎng)地內反復來(lái)回，不僅影響現場(chǎng)穿插施工，同時(shí)可能對已完成的樁產(chǎn)生破壞。

密集樁群一般由中間向兩個(gè)方向或向四周對稱(chēng)施打或從一側向單一方向進(jìn)行。

當一側毗鄰建筑物時(shí)可從毗鄰建筑物處向另一方向施打。

根據基礎的設計標高宜先深后淺；根據樁的規格宜先大后小。

（3）試樁

樁基施工前建議進(jìn)行試樁，以確定相關(guān)參數。試樁數量一般不少于3根。

（4）材料驗收與堆場(chǎng)

樁基材料到場(chǎng)后，應由監理與施工單位對樁的尺寸和外觀(guān)進(jìn)行抽檢。

預制樁堆放場(chǎng)地應平整、堅實(shí)，排水條件良好，不宜在施工現場(chǎng)多次倒運。堆放時(shí)，宜選用長(cháng)方木或枕木進(jìn)行支墊，不得使用有棱角的金屬構件。

場(chǎng)地條件許可時(shí)，宜單層或雙層堆放。預應力混凝土空心樁疊層堆放時(shí)，外徑為500～600mm的樁不宜超過(guò)4層，外徑為300～400mm的樁不宜超過(guò)5層。（本條依據《建筑樁基技術(shù)規范》（JGJ94-2008）7.2.3條）

隱蔽驗收

預制樁隱蔽驗收主要有以下2個(gè)部分：接樁驗收、終止沉樁前驗收。

（1）接樁

樁的連接可采用焊接、法蘭連接或機械快速連接(螺紋式、嚙合式)。接樁時(shí)，監理工程師應進(jìn)行旁站并做好驗收記錄。

應盡量減少接樁數量，接頭宜位于非污染土層中。當樁接頭位于污染土層中時(shí)，接樁鋼零件應涂刷防腐蝕耐磨涂層或增加鋼零件厚度，其腐蝕裕量不小于2mm，也可采用熱收縮聚乙烯套膜保護。

焊接是較為常見(jiàn)的接樁方式。接樁時(shí)上下節樁段應保持順直，錯位偏差不宜大于2mm。接樁就位糾偏時(shí)，不得采用大錘橫向敲打。

對接前，上下端板表面應清刷干凈，坡口處露出金屬光澤。焊接宜在樁四周對稱(chēng)進(jìn)行，待上下樁節固定后拆除導向箍再分層施焊；焊接層數不得少于2層，焊縫應連續、飽滿(mǎn)。

焊接完成后應自然冷卻后方可繼續錘擊，自然冷卻時(shí)間不宜少于 8min，嚴禁采用水冷卻或焊好即施打。

采用機械快速螺紋接樁時(shí)：上下節樁兩端接頭應清理干凈并涂刷潤滑脂；應采用專(zhuān)用接頭錐度對中，對準上下節樁進(jìn)行旋緊連接；鎖緊后兩端板尚應有 1～2mm 的間隙。

采用機械嚙合接頭接樁時(shí)：上下接頭板應清理干凈；當地基土、地下水含中等以上腐蝕介質(zhì)時(shí)，樁端板板面應滿(mǎn)涂瀝青涂料。

（2）錘擊沉樁，終止錘擊

采用錘擊沉樁時(shí)，樁終止錘擊的控制應符合下列規定：

當樁端位于一般土層時(shí)，應以控制樁端設計標高為主，貫入度為輔。

樁端達到堅硬、硬塑的黏性土、中密以上粉土、砂土、碎石類(lèi)土及風(fēng)化巖時(shí)，應以貫入度控制為主，樁端標高為輔。

貫入度已達到設計要求而樁端標高未達到時(shí)，應繼續錘擊 3 陣，并按每陣 10 擊的貫入度不大于設計規定的數值確認。

（3）靜壓沉樁，終壓條件：

靜壓樁的終樁條件是入土深度達到設計要求并滿(mǎn)足設計規定終壓值即可終樁。

終壓的連續復壓次數應根據樁長(cháng)及地質(zhì)條件等因素確定。對于入土深度≥ 8m 的樁，復壓次數可為 2～3 次；對于入土深度＜ 8m 的樁，復壓次數可為3～5 次。

穩壓壓樁力不得小于終壓力，穩定壓樁的時(shí)間宜為5～10s。

施工管理

預制樁沉樁前應校正垂直，即樁錘、樁帽或送樁器和樁身中心線(xiàn)重合。施工現場(chǎng)應配備樁身垂直度觀(guān)測儀器，觀(guān)測人員隨時(shí)量測樁身的垂直度。

樁插入時(shí)垂直度偏差不得超過(guò) 0.5％。打入樁的樁位偏差，應符合規范要求。

沉樁過(guò)程中，監理與施工單位施工員應認真做好相關(guān)記錄。

每根樁都應連續施打，靜壓沉樁時(shí)最后一節有效樁長(cháng)不宜小于5m。

如承臺埋設較深或有較厚流塑狀淤泥質(zhì)土層時(shí)，可采取“先挖土，后打樁”，嚴格控制樁周邊附加荷載。

（1）送樁

預制樁盡量送樁至設計標高，送樁應采用專(zhuān)制鋼質(zhì)送樁器，不得將工程樁用作送樁器。

錘擊送樁時(shí)，送樁深度不宜大于2.0m。送樁器與樁頭之間應設置1～2層麻袋或硬紙板等襯墊，內填彈性襯墊壓實(shí)后的厚度不宜小于60mm。

靜壓送樁時(shí)，當場(chǎng)地上多數樁的有效樁長(cháng)小于或等于15m或樁端持力層為風(fēng)化軟質(zhì)巖，需要復壓時(shí)，送樁深度不宜超過(guò)1.5m；當樁的垂直度偏差小于1％，且樁的有效樁長(cháng)大于15m時(shí)，靜壓樁送樁深度不宜超過(guò)8m。

（2）樁底填芯

預應力混凝土空心樁嵌入遇水易軟化的強風(fēng)化巖、全風(fēng)化巖和非飽和土時(shí)，沉樁后建議對樁端以上約2m范圍內采取有效的防滲措施，可采用微膨脹混凝土填芯或在內壁預涂柔性防水材料。

（3）沉樁保護

沉樁完成后及時(shí)采取措施，保護已完成樁不受擾動(dòng)破壞。避免土方設備碰撞工程樁、截樁單位野蠻施工、軟土地基未分層開(kāi)挖對樁產(chǎn)生擠壓、場(chǎng)地車(chē)輛、材料加工與堆場(chǎng)等施工過(guò)程對樁產(chǎn)生不利影響。

（4）暫停沉樁

打入樁遇到貫入度劇變、樁身突然發(fā)生傾斜、樁身出現嚴重裂縫或破碎、地面明顯隆起、鄰樁上浮或位移過(guò)大時(shí)，應暫停打樁，并及時(shí)與相關(guān)單位會(huì )商處理。

“地下”工程由于地質(zhì)條件的變化，施工的難易程度隨之而變。如何做好“地下工程”的施工管控，值得每位工程管理者不斷總結學(xué)習，精進(jìn)提升。

注：本文主要參考《建筑樁基技術(shù)規范JGJ94-2008》；《建筑地基基礎設計規范GB50007-2011》；《預應力混凝土管樁技術(shù)標準JGJT406-2017》等規范。