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伴隨著(zhù)裝配式建筑的迅猛發(fā)展，預制構件安裝隊伍如雨后春筍般不斷涌現和發(fā)展壯大，但由于專(zhuān)業(yè)技術(shù)工人儲備不足、培訓跟不上、管理不到位等原因導致了預制構件安裝方面出現和暴露了不少問(wèn)題。在預制構件安裝過(guò)程中，吊裝前準備不充分，過(guò)程控制不仔細，各環(huán)節檢查不到位等，就會(huì )造成安裝質(zhì)量出現問(wèn)題，甚至造成結構安全等方面的隱患。預制構件安裝前對構件及安裝結合面的檢查不到位就可能出現兩類(lèi)異常情況，一是構件無(wú)法安裝，譬如下層構件或現澆層伸出鋼筋位置偏差過(guò)大、灌漿套筒堵塞或不垂直、構件自身尺寸超差等都會(huì )造成構件無(wú)法安裝；二是構件不能安裝，譬如下層構件或現澆層伸出鋼筋過(guò)短，不能插到套筒的規定位置，鋼筋就無(wú)法形成可靠有效的連接（圖1），再譬如構件裂縫、缺棱掉角嚴重，都會(huì )造成構件不能安裝。海天機電固定模臺，PC模臺，裝配式建筑模臺，疊合板生產(chǎn)線(xiàn)，

3.5X9 流水線(xiàn)模臺板。

圖1 伸出鋼筋長(cháng)短不一

疊合板吊裝時(shí)，如果獨立支撐系統不牢固，標高未進(jìn)行嚴格控制，在疊合板吊裝完成后，就可能會(huì )造成疊合板底面四角標高超差，給建筑結構驗收及房屋裝修帶來(lái)很大麻煩；支撐不牢固還很有可能造成安全事故。預制墻板安裝后，不重視安裝位置的準確性，對垂直度不進(jìn)行嚴格的檢查驗收，如此逐層進(jìn)行吊裝施工，就會(huì )造成較大的誤差累積，即影響建筑質(zhì)量，也會(huì )對其他的后續相關(guān)專(zhuān)業(yè)的施工造成影響。那么，如何能做到既快又好地正確安裝預制混凝土構件呢？海天機電固定模臺，PC模臺，裝配式建筑模臺，疊合板生產(chǎn)線(xiàn)，流水線(xiàn)模臺板。

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首先，對預制構件安裝全過(guò)程進(jìn)行嚴格把控，是保證預制構件安裝質(zhì)量的前提，也是建造合格優(yōu)質(zhì)的裝配式混凝土建筑的基礎。海天機電固定模臺，PC模臺，裝配式建筑模臺，疊合板生產(chǎn)線(xiàn)，流水線(xiàn)模臺板。

（1）預制構件進(jìn)場(chǎng)檢查作業(yè)要點(diǎn)  

1）預制構件到場(chǎng)后，需對預制構件規格、數量、尺寸、外觀(guān)質(zhì)量及伸出鋼筋、預埋件、預留孔洞等進(jìn)行檢查驗收（圖2）。

圖2 預制樓梯預埋件檢查

2）預制構件表面應光潔平整，不得出現缺棱、掉角、蜂窩、麻面等嚴重質(zhì)量缺陷（圖3）。

圖3 預制構件表面出現蜂窩、夾渣等嚴重缺陷

3）需采取光照、注水、通氣、敲擊等方法對預制構件灌漿套筒的通暢情況進(jìn)行檢查（圖4）。

圖4 通氣檢測灌漿套筒通暢情況

（2）預制構件安裝前準備作業(yè)要點(diǎn)

1）安裝部位檢查。對預制構件所要連接鋼筋的規格、數量、位置、伸出長(cháng)度進(jìn)行檢查（圖5）。還要檢查混凝土安裝結合面清理、鑿毛、濕潤等是否滿(mǎn)足要求（圖6）。

圖5 伸出鋼筋定位模板

圖6 結合面清理、鑿毛和濕潤檢查

2）設備和機具檢查。預制構件吊裝前，需對起重設備、吊具、吊索、索具、支撐體系部件等進(jìn)行適用性、安全性、可靠性檢查。起重設備等機具還應采取試運行、試吊裝的方式進(jìn)行檢查（圖7）。

圖7 用平面架式吊具吊裝疊合樓板

3）預制構件安裝控制線(xiàn)放線(xiàn)。根據施工圖紙彈出軸線(xiàn)及控制線(xiàn)；并根據施工樓層基準線(xiàn)和施工圖紙進(jìn)行構件位置邊線(xiàn)的確定（圖8）。對于構件邊線(xiàn)、中心線(xiàn)及標高控制線(xiàn)等定位標識應作明顯標記和區分。海天機電固定模臺，PC模臺，裝配式建筑模臺，疊合板生產(chǎn)線(xiàn)，流水線(xiàn)模臺板。

圖8 預制構件位置邊線(xiàn)

（3）常用預制構件安裝要點(diǎn)

預制構件吊裝時(shí)要緩慢起吊，待構件升至距地面60cm高時(shí)略作停頓，檢查吊掛是否牢固，確認無(wú)誤后繼續作業(yè)。海天機電固定模臺，PC模臺，裝配式建筑模臺，疊合板生產(chǎn)線(xiàn)，流水線(xiàn)模臺板。

預制構件在距安裝位置上方60cm高左右略作停頓，施工人員手扶構件，控制構件緩慢下落就位（圖9）。

圖9 施工人員手扶構件控制構件緩慢下落

1）預制墻板安裝要點(diǎn)。根據圖紙及現場(chǎng)測定的實(shí)際標高設置標高控制墊片；墻板吊裝時(shí)，必須用專(zhuān)業(yè)吊具吊運；墻板就位后立即安裝固定臨時(shí)支撐，并摘除吊鉤（圖10）；通過(guò)調節臨時(shí)支撐進(jìn)行墻板位置和垂直度的精/確調整。海天機電固定模臺，PC模臺，裝配式建筑模臺，疊合板生產(chǎn)線(xiàn)，流水線(xiàn)模臺板。

圖10 臨時(shí)支撐固定后摘除吊鉤

2）疊合樓板安裝要點(diǎn)。安裝前要進(jìn)行支撐搭設，并進(jìn)行支撐頂端標高校對；海天機電固定模臺，PC模臺，裝配式建筑模臺，疊合板生產(chǎn)線(xiàn)，流水線(xiàn)模臺板。

疊合板就位后，進(jìn)行板底標高和接縫高差的檢查及校核，如有偏差可通過(guò)調節板下的可調支撐高度進(jìn)行調整（圖11）。

圖11 疊合樓板吊裝就位

3）預制外掛墻板安裝要點(diǎn)。外掛墻板就位后，根據之前控制線(xiàn)，調整外掛。海天機電固定模臺，PC模臺，裝配式建筑模臺，疊合板生產(chǎn)線(xiàn)，流水線(xiàn)模臺板。

墻板的水平、垂直及標高，待調整到允許偏差范圍內后將螺栓緊固到設計要求；外掛墻板側面中線(xiàn)及板面垂直度的校核，應以中線(xiàn)為主調整；外掛墻板上下校正時(shí)，應以豎縫為主調整，并以外立面平整為主。外掛墻板均為獨立自承重構件，應保證板縫四周為彈性密封構造（圖12）。

圖12 預制外掛板墻安裝節點(diǎn)

4）預制樓梯安裝要點(diǎn)。用長(cháng)短繩索吊裝樓梯，保證樓梯的起吊角度與就位。海天機電固定模臺，PC模臺，裝配式建筑模臺，疊合板生產(chǎn)線(xiàn)，流水線(xiàn)模臺板。

后角度一致。為了角度可調也可用兩個(gè)手拉葫蘆代替下側的兩根鋼絲繩（圖13）；如有預留插筋，應注意將插筋與樓梯的預留孔洞對準后，將樓梯安裝就位。海天機電固定模臺，PC模臺，裝配式建筑模臺，疊合板生產(chǎn)線(xiàn)，流水線(xiàn)模臺板。

圖13 預制樓梯吊裝

（4）臨時(shí)支撐支設及拆除要點(diǎn)

1）豎向構件的上支點(diǎn)宜設置在預制構件高度2/3處；豎向構件支撐在地面上的支點(diǎn)，應使斜支撐與地面的水平夾角保持在45°至60°之間（圖14）。

圖14 預制剪力墻板支撐體系

2）固定豎向預制構件斜支撐的地腳，優(yōu)先采用預埋方式，并注意預埋位置的準確性（圖15）。

圖15 疊合層預埋支撐地腳

3）水平構件獨立支撐的間距要嚴格控制，不得隨意加大支撐間距，并控制好獨立支撐離墻體的距離（圖16），保證整個(gè)體系的穩定性。海天機電固定模臺，PC模臺，裝配式建筑模臺，疊合板生產(chǎn)線(xiàn)，流水線(xiàn)模臺板。

圖16 獨立支撐系統搭設

4）預制構件連接部位后澆混凝土及灌漿料的強度達到設計要求后，方可拆除臨時(shí)支撐系統。海天機電固定模臺，PC模臺，裝配式建筑模臺，疊合板生產(chǎn)線(xiàn)，流水線(xiàn)模臺板。

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