裝配式混凝土建筑預制構件-疊合樓板

前 言

隨著(zhù)建筑工業(yè)化的不斷發(fā)展，傳統粗放型的施工方式由于其勞動(dòng)生產(chǎn)率低、能源消耗大、對環(huán)境污染嚴重，已無(wú)法滿(mǎn)足現階段住宅建造的需求，因此我們亟需改變傳統住宅建造的方式。裝配式混凝土結構是建筑工業(yè)化發(fā)展過(guò)程中主力推廣的結構形式之一，而疊合樓板則是裝配式混凝土結構的重要組成部分，其中樓板體系在整個(gè)結構中所占的比重較大且傳統的施工工藝相對復雜，在一定程度上制約著(zhù)整個(gè)工程的施工進(jìn)度。因此,很有必要深入研究承載力高、抗震性能好、施工速度快、環(huán)保經(jīng)濟的新型疊合樓板，對推動(dòng)建筑工業(yè)化的發(fā)展起著(zhù)重要影響。

一、概念

疊合樓板是預制和現澆混凝土相結合的一種較好結構形式。預制預應力薄板（厚50～80mm，跨度一般為4～6m，跨度可達9m）與上部現澆混凝土層結合成為一個(gè)整體，共同工作。薄板的預應力主筋即是疊合樓板的主筋，上部混凝土現澆層僅配置負彎矩鋼筋和構造鋼筋。預應力薄板用作現澆混凝土層的底模，不必為現澆層支撐模板。薄板底面光滑平整，板縫經(jīng)處理后，頂棚可以不再抹灰。這種疊合樓板具有現澆樓板的整體性、剛度大、抗裂性好、不增加鋼筋消耗、節約模板等優(yōu)點(diǎn)。由于現澆樓板不需支模，還有大塊預制混凝土隔墻板可在結構施工階段同時(shí)吊裝，從而可提前插入裝修工程，縮短整個(gè)工程的工期。

二、特點(diǎn)

（1）與現澆板相比，結構施工質(zhì)量明顯提高，樓板抗裂性能大大提高；板底平整度好，減少濕作業(yè)量。

（2）施工安全有效提高。采用疊合樓板使模板使用量大量減少，降低了模板安裝和拆除過(guò)程中的安全風(fēng)險，減少了安全管理難度。不需模板，板下支撐間距可加大為1.8~2.5米，周轉材料總可節約80%以上；操作簡(jiǎn)易，質(zhì)量更易控制，安全可靠性更高。

（3）施工周期明顯減短。疊合板施工周期可以提高至每層5天，快于傳統現澆體系單層施工周期，施工安裝方便、快捷，可節約工期30%左右；

（4）施工難度大幅降低，疊合板結構體系采用機械化吊裝施工，大幅降低施工人員工作強度。大量水電管線(xiàn)、預留洞口在工廠(chǎng)埋設，避免了傳統結構水電安裝施工可能出現的二次開(kāi)孔、開(kāi)槽及其不當可能出現的質(zhì)量問(wèn)題，支撐鋼管大幅減少，較大的支撐間隙給施工人員提供了更大的操作空間。

三、疊合樓板類(lèi)型

混凝土疊合樓板按具體受力狀態(tài)，分為單向受力和雙向受力疊合板；預制底板按有無(wú)外伸鋼筋可分為“有胡子筋”和“無(wú)胡子筋”；拼縫按照連接方式可分為分離式接縫（即底板間不拉開(kāi)的“密拼”）和整體式接縫（底板間有后澆混凝土帶）。

預制底板按照受力鋼筋種類(lèi)可以分為預制混凝土底板和預制預應力混凝土底板：預制混凝土底板采用非預應力鋼筋時(shí)，為增強剛度目前多采用桁架鋼筋混凝土底板；預制預應力混凝土底板可為預應力混凝土平板和預應力混凝土帶肋板、預應力混凝土空心板。

四、工程案例欣賞

（1）、銀川市西夏區興涇鎮回鄉風(fēng)情特色小鎮城鎮化建設一期工程6#地塊；總建筑面積約5萬(wàn)㎡，疊合板類(lèi)型為雙向板。

模板圖

配筋圖

（2）、銀川經(jīng)濟技術(shù)開(kāi)發(fā)區國開(kāi)金泰中軸小鎮一期工程；總建筑面積約6萬(wàn)㎡，疊合板類(lèi)型為單向板。

（3）、銀川經(jīng)濟技術(shù)開(kāi)發(fā)區長(cháng)江精工寧夏裝配式建筑產(chǎn)業(yè)基地辦公樓及宿舍樓；總建筑面積共約1萬(wàn)㎡，疊合板類(lèi)型為單向板。