針對上述預制樓梯生產(chǎn)過(guò)程中出現的問(wèn)題,我們應從多種渠道采取措施,解決或避免上述問(wèn)題的出現,以期提高預制樓梯的生產(chǎn)質(zhì)量。2. 1 模具清采購管廊模具供應商理與質(zhì)量要求將模具上的浮土、密封條、膠帶紙、混凝土殘渣等清理干凈,模具上出現銹跡、水印痕跡,要求員工利用砂紙對其打磨處理,保證模具的清潔度。清理完畢后,側模與模具接觸部位粘貼密封膠條; 將模具上混凝土浮漿、浮灰、油污、鐵銹等清采購管廊模具供應商理干凈后,然后用抹布在板面均勻薄薄的涂刷一層脫模劑。2. 2 鋼筋工程與質(zhì)量控制措施1) 鋼筋不應彎曲,表面應有光滑、無(wú)油污和片狀銹蝕。2) 鋼筋加工配料。加工配料前應讓技術(shù)人員熟悉圖紙,并根據構件圖紙上反映的鋼筋形狀、長(cháng)度等,要求合理配料。
PC預制工廠(chǎng)所有的生產(chǎn)種類(lèi)包含:外墻板(帶保溫層)、內墻板、疊合樓板、空調板、女兒墻等,這些產(chǎn)品是能夠直接用生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)的,還包含陽(yáng)臺、飄窗、梁、柱、PCF板等需要在固定模臺生產(chǎn)的產(chǎn)品;在一線(xiàn)城市,由于對外飾面需求較高,同時(shí)框架、框剪類(lèi)房建比較多,因此,建議客戶(hù)只需上疊合板生產(chǎn)線(xiàn),增大固定模臺數量,生產(chǎn)外墻類(lèi)產(chǎn)品;其他以剪力墻為主的地區還是以外墻板綜合生產(chǎn)線(xiàn)為主,根據需求添加內墻及疊合板生產(chǎn)線(xiàn)。
位。模臺存取機將振搗密實(shí)的水泥構件及模具送至立體養護窯指定位置,將養護好的水泥構件及模具從養護窯中取出,送回生產(chǎn)線(xiàn)上,輸送到指定的脫模位置。功能介紹橫向行走由變頻制動(dòng)電機驅動(dòng),橫向走行裝有夾軌導向裝置、橫向定位裝置,保證橫向走位精度,碼垛車(chē)與養護窯重復位置精度不變。模臺存取機移動(dòng)到將要出模的位置,首先取模機構伸出,將模具勾住伸縮,將模具拉至吊板輸送架能夠驅動(dòng)模具的位置后,吊板輸送架驅動(dòng)模臺,到位后,輸送架下落,模臺存取機橫移到正對脫模工位,送至脫模工。
混凝土預制構件目前分為三大類(lèi),交通軌道類(lèi):包含盾構管片、地鐵軌枕等;PC預制構件類(lèi):包含墻板類(lèi)(剪力墻結構)、梁柱類(lèi)(框架結構)、預應力等;市政類(lèi):管廊、市政用步道磚、路緣石等。很多投資者希望一個(gè)工廠(chǎng)生產(chǎn)的門(mén)類(lèi)種類(lèi)越多越好,設備的公用性越高越好,廠(chǎng)房的寬度、養護等各種條件能滿(mǎn)足的越全越好。這些是最讓工藝設計者頭疼的,大而全的工廠(chǎng)其實(shí)不存在,技術(shù)人員研發(fā)方向不同、生產(chǎn)工藝不同(包含養護條件、制造工藝等)、起吊重量、市場(chǎng)銷(xiāo)售方向等等諸多的不同,因此,建議工廠(chǎng)的設計最好還是分門(mén)別類(lèi)的進(jìn)行。
固定模臺制作作業(yè)具有適用范圍廣、通用性強的主要特點(diǎn),可制作各種標準化構件、非標準化構件和異形構件。具體有柱、梁、疊合梁、后張法預應力梁、疊合樓板、剪力墻板、外掛墻板、樓梯、陽(yáng)臺板、飄窗、空調板和曲面造型構件等五十多種構件。固定模臺的主要特點(diǎn)是:1)模臺和模具是固定不動(dòng)的,作業(yè)人員和鋼筋、混凝上等材料在各個(gè)模臺間“ 流動(dòng)”。2)模臺與臺座或地面之間有可靠的支承與連接,不易下沉、變形和位移。
預制混凝土構件(簡(jiǎn)稱(chēng)PC構件)是實(shí)現主體結構預制的基礎, PC在德國、英國、美國、日本等國家的使用相當廣泛,發(fā)達國家已將PC作為現代建筑的主要方式。但我國建筑業(yè)仍然以粗放型為主,未形成標準化體系,建筑工業(yè)化率僅為1%,約為發(fā)達國家平均水平的1/70,有極大的發(fā)展空間。 PC生產(chǎn)線(xiàn)迎來(lái)大發(fā)展的同時(shí)也面臨更多的課題來(lái)解決,未來(lái)PC生產(chǎn)線(xiàn)的發(fā)展趨勢應具有以下幾個(gè)特點(diǎn)
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