混凝土預制件(precast concrete),在住宅工業(yè)化領(lǐng)域稱(chēng)作PC構件?;炷令A制件被廣泛應用于建筑、交通、水利等領(lǐng)域,如預制鋼筋混凝土柱地基基礎、預制鋼結構鋼柱基礎、路燈廣告牌柱鋼筋混凝土基礎、預制樓板。不同于傳統的混凝土需要在工地現場(chǎng)制模、澆筑、養護,在工廠(chǎng)中通過(guò)標準化、機械化方式加工生產(chǎn)的PC構件更加高效節能,同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。PC預制構件的發(fā)展歷史混凝土預制件最早起源于德國,與鋼筋混凝土幾乎同時(shí)起步,但現代意義上的工業(yè)化混凝土預制件制造在半個(gè)世紀前的歐洲才真正得到發(fā)展。
PC預制工廠(chǎng)所有的生產(chǎn)種類(lèi)包含:外墻板(帶保溫層)、內墻板、疊合樓板、空調板、女兒墻等,這些產(chǎn)品是能夠直接用生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)的,還包含陽(yáng)臺、飄窗、梁、柱、PCF板等需要在固定模臺生產(chǎn)的產(chǎn)品;在一線(xiàn)城市,由于海天預應力構件生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)家對外飾面需求較高,同時(shí)框架、框剪類(lèi)房建比較多,因此,建議客戶(hù)只需上疊合板生海天預應力構件生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)家產(chǎn)線(xiàn),增大固定模臺數量,生產(chǎn)外墻類(lèi)產(chǎn)品;其他以剪力墻為主的地區還是以外墻板綜合生產(chǎn)線(xiàn)為主,根據需求添加內墻及疊合板生產(chǎn)線(xiàn)。
漿錨搭接連接是指在預制混凝土構件中采用特殊工藝制成的孔道中插入需搭接的鋼筋,并灌注水泥基灌漿料而實(shí)現的鋼筋搭接連接方式。這種搭接技術(shù)在歐洲有多年的應用歷史,也被稱(chēng)之為間接搭接或間接錨固。我國已有多家單位對間接搭接技術(shù)進(jìn)行了一定數量的研究工作,如哈爾濱工業(yè)大學(xué)、黑龍江宇輝新型建筑材料有限公司等對這種技術(shù)進(jìn)行了大量試驗研究,也取得了許多試驗研究成果。漿錨搭接預留孔洞的成型方式:1. 埋置螺旋的金屬內模,構件達到強度后旋出內模;2. 預埋金屬波紋管做內模,完成后不抽出。兩種成型方式對比:采用金屬內膜旋出時(shí)容易造成孔壁損壞,也比較費工,因此金屬波紋管方式可靠簡(jiǎn)單。
混凝土預制構件目前分為三大類(lèi),交通軌道類(lèi):包含盾構管片、地鐵軌枕等;PC預制構件類(lèi):包含墻板類(lèi)(剪力墻結構)、梁柱類(lèi)(框架結構)、預應力等;市政類(lèi):管廊、市政用步道磚、路緣石等。很多投資者希望一個(gè)工廠(chǎng)生產(chǎn)的門(mén)類(lèi)種類(lèi)越多越好,設備的公用性越高越好,廠(chǎng)房的寬度、養護等各種條件能滿(mǎn)足的越全越好。這些是最讓工藝設計者頭疼的,大而全的工廠(chǎng)其實(shí)不存在,技術(shù)人員研發(fā)方向不同、生產(chǎn)工藝不同(包含養護條件、制造工藝等)、起吊重量、市場(chǎng)銷(xiāo)售方向等等諸多的不同,因此,建議工廠(chǎng)的設計最好還是分門(mén)別類(lèi)的進(jìn)行。
外墻板一般采用三明治結構,即結構層(200mm)+保溫層(50mm)+保護層(60mm)。此類(lèi)墻板可采用正打或反打工藝。建筑對外墻板的平整度要求很高,如果采用正打工藝,無(wú)論是人工抹面還是機器抹面,都不足以達到要求的平整度,對后期施工較為不利。但是正打工藝,有利于預埋件的定位,操作工序也相對簡(jiǎn)單??筛鶕こ痰男枨?,選擇不同的工藝。本文主要介紹反打工藝為主的模具。根據澆注順序,將模具分為兩層,第一層為保護層+保溫層,第二層為結構層。第一層模具作為第二層的基礎,所以在第一層的連接處需要加固。第二層的結構層模具同內墻板模具形式。結構層模具的定位螺栓較少,故需要增加拉桿定位,防止漲模。
支撐、驅動(dòng)輪及控制系統用于整條生產(chǎn)線(xiàn)的空模周轉平臺及帶制品周轉平臺的運輸。功能介紹操作人員可通過(guò)選擇運行模式將整個(gè)輸送線(xiàn)分工,各工位可以獨立運行及組合運行,可以手動(dòng)/自動(dòng)/半自動(dòng)化切換運行,輸送線(xiàn)流程中間有清理,噴涂脫模劑,鋼筋安裝,橫移等工位。驅動(dòng)線(xiàn)按生產(chǎn)工藝分為裝鋼筋網(wǎng)工位,安裝鋼筋、埋件工位,澆注工位,靜養工位,整平工位,抹平工位,拉毛工位、窯底1#,窯底2#,拆除邊摸工位、脫模工位等。每個(gè)工位都裝有防撞裝置。
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