劃線(xiàn)機用于在底模上快速而準確畫(huà)出邊模,預埋件等位置。提高放置邊模、預埋件準確性和速度。功能介紹數控劃線(xiàn)機為橋式結構,采用雙邊伺服驅動(dòng),運行穩定,工作效率高。帶自動(dòng)噴槍裝置,自動(dòng)調高感應裝置及友好的人機操作界面,適用于各種規格的通用模型疊合板,墻板底模的劃線(xiàn)??筛鶕?shí)際要求處理復雜圖形,精確定位系統保證圖形的準確。
混凝土預制構件目前分為三大類(lèi),交通軌道類(lèi):包含盾構管片、地鐵軌枕等;PC預制構件類(lèi):包含墻板類(lèi)(剪力墻結構)、梁柱類(lèi)(框架結構)、預應力等;市政類(lèi):管廊、市政用步道磚、路緣石等。很多投資者希望一個(gè)工廠(chǎng)生產(chǎn)的門(mén)類(lèi)種類(lèi)越多越好,設備的公用性越高越好,廠(chǎng)房的寬度、養護等各種條件能滿(mǎn)足的越全越好。這些是最讓工藝設計者頭疼的,大而全的工廠(chǎng)其實(shí)不存在,技術(shù)人員研發(fā)方向不同、生產(chǎn)工藝不同(包含養護條件、制造工藝等)、起吊重量、市場(chǎng)銷(xiāo)售方向等等諸多的不同,因此,建議工廠(chǎng)的設計最好還是分門(mén)別類(lèi)的進(jìn)行。
為了體現建筑立面效果,一般住宅建筑的陽(yáng)臺板設計為異性構件。構件的四周都設計了反邊,導致不能利用大底模生產(chǎn)??稍O計為獨立式的模具,根據構件數量,選擇模具材料。首先考慮構件脫模的問(wèn)題,在不影響構件功能的前提下,可適當留出脫模斜度(1/10左右)。當構件高度較大時(shí),應重點(diǎn)考慮側模的定位和剛度問(wèn)題。外墻板一般采用三明治結構,即結構層(200mm)+保溫層(50mm)+保護層(60mm)。此類(lèi)墻板可采用正打或反打工藝。建筑對外墻板的平整度要求很高,如果采用正打工藝,無(wú)論是人工抹面還是機器抹面,都不足以達到要求的平整度,對后期施
模具清掃機將脫模后的空模臺上附著(zhù)的混凝土清理干凈。功能介紹模具清掃機能將附著(zhù)、散落在模具上的混凝土渣清理干凈,并收集到海天EPS輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)家清渣斗內。清渣鏟能將附著(zhù)的混凝土鏟下,橫向刷輥可以將底模上混凝土渣清掃,模具通過(guò)后掉落的清渣斗內。吸塵器能將毛刷激起的揚塵吸入濾袋內,避免粉塵污海天EPS輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)家染。其控制系統與噴涂脫模機裝置一體化,減少操作人員。
PC構件日常生產(chǎn)過(guò)程中,每天需對模具進(jìn)行組裝和檢查,并總結前一天生產(chǎn)中模具存在的問(wèn)題,并加以調整和修改。根據不同的工藝,主要有固定模臺工藝組模和流水線(xiàn)工藝組模兩種方式:1、固定模臺工藝組模1)模具組裝前要清理干凈,特別是邊模與底模的連接部位、邊模之間的連接部位、窗上下邊模位置、模具陰角部位等。2)模具清理干凈后,要在每一塊模板上均勻噴涂脫模劑,包括連接部位,噴涂脫模劑后,應用清潔抹布將模板擦干。3)對于構件有粗糙面要求的模具面,如果采用緩凝劑方式,須涂刷緩凝劑。4)在固定模臺上組裝模具,模具與模臺連接應選用螺栓和定位銷(xiāo)。5)模具組裝時(shí),先敲人定位銷(xiāo)進(jìn)行定位,再緊固螺栓;拆模時(shí),先放松螺栓,再拔出定位銷(xiāo)。6)模具組裝要穩定牢固,嚴絲合縫。7)應選擇正確的模具進(jìn)行拼裝,在拼裝部位粘貼密封條來(lái)防止漏漿。
1)采取可靠的支承和連接措施防止模臺下沉、變形和位移,具體方法有:①可采用千斤頂校正方法防止模臺下沉和變形:將固定模臺局部頂升和降低,沿臺座邊墊人合適厚度的墊片,以逐一校正模臺水平度, 墊片支承點(diǎn)間距不宜大于1m。②防止模臺位移的方法:通過(guò)長(cháng)螺栓將模臺與臺座或地面加以固定和連接,可防止模臺位移,需定期復檢和調整。2)模臺的檢查與維護:模臺要定期檢查、維護和修整,用作底模的模臺應平整光潔,不得有下沉、裂縫、起砂和起鼓。3)作業(yè)順序:模具組裝的順序要和鋼筋骨架、門(mén)窗框、灌漿套簡(jiǎn)、預埋件等物料人模順序相契合。4) 空間運輸的組織: 模具搬運安裝、鋼筋骨架入模、輸送混凝土料斗的工序組織要細分面嚴密。5)振搗作業(yè):固定模臺上生產(chǎn)的板式構件可采用附著(zhù)式振搗器振搗,預制墻、柱、梁等構件要采用人工振搗,振搗上要進(jìn)行更嚴格的控制。
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