PC構件日常生產(chǎn)過(guò)程中,每天需對模具進(jìn)行組裝和檢查,并總結前一天生產(chǎn)中模具存在的問(wèn)題,并加以調整和修改。根據不同的工藝,主要有固定模臺工藝組模和流水線(xiàn)工藝組模兩種方式:1、固定模臺工藝組模1)模具組裝前要清理干凈,特別是邊模與底模的連接部位、邊模之間的連接部位、窗上下邊模位置、模具陰角部位等。2)模具清理干凈后,要在每一塊模板上均勻噴涂脫模劑,包括連接部位,噴涂脫模劑后,應用清潔抹布將模板擦干。3)對于構件有粗糙面要求的模具面,如果采用緩凝劑方式,須涂刷緩凝劑。4)在固定模臺上組裝模具,模具與模臺連接應選用螺栓和定位銷(xiāo)。5)模具組裝時(shí),先敲人定位銷(xiāo)進(jìn)行定位,再緊固螺栓;拆模時(shí),先放松螺栓,再拔出定位銷(xiāo)。6)模具組裝要穩定牢固,嚴絲合縫。7)應選擇正確的模具進(jìn)行拼裝,在拼裝部位粘貼密封條來(lái)防止漏漿。
目前國內建設一個(gè)PC生產(chǎn)線(xiàn),都具有投資大、占地廣的一個(gè)顯著(zhù)特點(diǎn)。2015年廣東中建新型建筑構件有限公司投資年產(chǎn)預制構件可達10萬(wàn)立方米,總投資達到1.5億元人民幣。同年9月中建三局武漢綠色建筑產(chǎn)業(yè)園一期工程PC構件廠(chǎng)正式投產(chǎn),廠(chǎng)房建筑面積達到3.4萬(wàn)平方米,未來(lái)3-5年內,中建三局將在武漢新洲區累計投資60億元用于建設綠色建筑產(chǎn)業(yè)園,該產(chǎn)業(yè)園規劃面積3000畝。諸如此類(lèi)的PC構件廠(chǎng)都具備了高大上的同時(shí)也標示著(zhù)這個(gè)行業(yè)門(mén)檻高,擋住了一大批想進(jìn)入這個(gè)行業(yè)的投資者。
裝配式混凝土建筑的一大特點(diǎn)就是工采購固定模臺生產(chǎn)線(xiàn)價(jià)格廠(chǎng)化生產(chǎn),也就是預制。工廠(chǎng)化生產(chǎn)是一種生產(chǎn)方式,不等同于工廠(chǎng)里生產(chǎn)。預制混凝土構件大多在構件廠(chǎng)生產(chǎn),也可以在現場(chǎng)生產(chǎn),后者一般被稱(chēng)為游牧式生產(chǎn)。PC廠(chǎng)生采購固定模臺生產(chǎn)線(xiàn)價(jià)格產(chǎn)預制構件主要有流水線(xiàn)生產(chǎn)、長(cháng)線(xiàn)法臺座生產(chǎn)、固定模臺生產(chǎn)。流水線(xiàn) 流水線(xiàn)生產(chǎn)方式適合簡(jiǎn)單構件的制作,如:桁架鋼筋疊合板、雙面疊合墻板、平板式墻板等。有手控、半自動(dòng)、全自動(dòng)三種類(lèi)型的流水線(xiàn)。類(lèi)型單一、出筋不復雜的構件,流水線(xiàn)可達到很高的自動(dòng)化和智能化水平。
PC構件具有高效節能、綠色環(huán)保、降低成本、提供使用功能及性能等諸多優(yōu)勢。在當今國際建筑領(lǐng)域,PC項目的運用形式,各國和各地區均有所不同,在中國大陸地區尚屬開(kāi)發(fā)、研究階段。近年來(lái),建筑產(chǎn)業(yè)化、節能減排、質(zhì)量安全、生態(tài)環(huán)保等種種建筑新理念為PC構件帶來(lái)了發(fā)展契機,城鎮化進(jìn)程中的大量基礎設施建設,大規模保障房急需標準化、快速建造高質(zhì)量建筑,更為PC構件提供了廣闊空間。安全:對于建筑工人來(lái)說(shuō),工廠(chǎng)中相對穩定的工作環(huán)境比復雜的工地作業(yè)安全系數更高;質(zhì)量:建筑構件的質(zhì)量和工藝通過(guò)機械化生產(chǎn)能得到更好地控制;速度:預制件尺寸及特性的標準化能顯著(zhù)加快安裝速度和建筑工程進(jìn)度;成本:與傳統現場(chǎng)制模相比,工廠(chǎng)里的模具可以重復循環(huán)使用,綜合成本更低;機械化生產(chǎn)對人工的需求更少,隨著(zhù)人工成本的不斷升高,規?;a(chǎn)的預制件成本優(yōu)勢會(huì )愈加明顯。環(huán)境:采用預制件的建筑工地現場(chǎng)作業(yè)量明顯減少,粉塵污染、噪音污染顯著(zhù)降低。
該生產(chǎn)線(xiàn)利用各種建筑垃圾的固體廢棄物、工業(yè)瀘渣、粉煤灰、植物桔桿、頁(yè)巖等材料生產(chǎn)的輕質(zhì)墻板是環(huán)保、節能、利廢的新型建材,符合建筑模數,能實(shí)現生產(chǎn)的標準化、系列化、通用化,建筑施工干作業(yè),比各種砌塊和專(zhuān)砌的墻體至少可以提高施工效率3倍以上?!糇詣?dòng)化程度高一條生產(chǎn)線(xiàn)單班只需4-5名操控人員。從供料、輸送、托板上線(xiàn)、擠壓成型、制品下線(xiàn)、養護、分離、打包等環(huán)節全部實(shí)現了信號設置、信息反饋、數字轉換、集中控制、閉路運行的自動(dòng)一體化生產(chǎn)的工藝技術(shù)?!艨萍己扛呱a(chǎn)線(xiàn)上應用了大量國際、國內先進(jìn)技術(shù),生產(chǎn)速度及制品的密實(shí)度可調節、控制?!羯a(chǎn)效率高單條線(xiàn)日產(chǎn)1670㎡,全年生產(chǎn)墻板可達50萬(wàn)㎡。
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