1)采取可靠的支承和連接措施防止模臺下沉、變形和位移，具體方法有:①可采用千斤頂校正方法防止模臺下沉和變形:將固定模臺局部頂升和降低，沿臺座邊墊人合適厚度的墊片，以逐一校正模臺水平度， 墊片支承點(diǎn)間距不宜大于1m。②防止模臺位移的方法:通過(guò)長(cháng)螺栓將模臺與臺座或地面加以固定和連接，可防止模臺位移，需定期復檢和調整。2)模臺的檢查與維護:模臺要定期檢查、維護和修整，用作底模的模臺應平整光潔，不得有下沉、裂縫、起砂和起鼓。3)作業(yè)順序:模具組裝的順序要和鋼筋骨架、門(mén)窗框、灌漿套簡(jiǎn)、預埋件等物料人模順序相契合。4) 空間運輸的組織: 模具搬運安裝、鋼筋骨架入模、輸送混凝土料斗的工序組織要細分面嚴密。5)振搗作業(yè):固定模臺上生產(chǎn)的板式構件可采用附著(zhù)式振搗器振搗，預制墻、柱、梁等構件要采用人工振搗，振搗上要進(jìn)行更嚴格的控制。

在全體海天員工的努力下，海天采購PC綜合生產(chǎn)線(xiàn)價(jià)格機電為日照客戶(hù)設計定制的全自動(dòng)擠壓墻板生產(chǎn)線(xiàn)已進(jìn)入驗收最后階段。該生產(chǎn)線(xiàn)設備科技含量高，生產(chǎn)效率高，節能環(huán)保，自動(dòng)化連續生產(chǎn)，應用了大量國際、國內先進(jìn)技術(shù)，生產(chǎn)速度及制品的密實(shí)度可調節、控制，保障了墻板品質(zhì)。海天機電秉持著(zhù)做客戶(hù)信任的企采購PC綜合生產(chǎn)線(xiàn)價(jià)格業(yè)，選擇海天，售后無(wú)憂(yōu)的服務(wù)理念，力持讓所有新老客戶(hù)對海天產(chǎn)品放心、安心。忠心感謝新老客戶(hù)長(cháng)期以來(lái)對海天的支持，在此預祝該生產(chǎn)線(xiàn)早日投產(chǎn)，創(chuàng )造屬于自己的輝煌！

混凝土布料機用于向混凝土構件模具中進(jìn)行均勻定量的混凝土布料。功能介紹設備可按圖紙尺寸、設計厚度要求由程序控制均勻布料。具有平面兩坐標運動(dòng)控制、縱向料斗升降功能?？刂葡到y留有計算機接口，便于實(shí)現直接從中央控制室計算機系統讀取圖紙數據的功能。布料機采用整幅布料，布料速度快且操作簡(jiǎn)便。布料機料斗容積約為3m3 ，行走速度布料速度無(wú)極可調。布料機配清洗平臺、高壓水槍和清理用污水箱，便于清洗和污水回收。布料機可人工手動(dòng)控制和自動(dòng)控制。料斗帶混凝土稱(chēng)重計量裝置。

疊合樓板是預制和現澆混凝土相結合的一種較好結構形式。預制預應力薄板（厚50～80mm，跨度一般為4～6m，最大跨度可達9m）與上部現澆混凝土層結合成為一個(gè)整體，共同工作。薄板的預應力主筋即是疊合樓板的主筋，上部混凝土現澆層僅配置負彎矩鋼筋和構造鋼筋。預應力薄板用作現澆混凝土層的底模，不必為現澆層支撐模板。薄板底面光滑平整，板縫經(jīng)處理后，頂棚可以不再抹灰。這種疊合樓板具有現澆樓板的整體性、剛度大、抗裂性好、不增加鋼筋消耗、節約模板等優(yōu)點(diǎn)。由于現澆樓板不需支模，還有大塊預制混凝土隔墻板可在結構施工階段同時(shí)吊裝，從而可提前插入裝修工程，縮短整個(gè)工程的工期。

1) 清理模具。①自動(dòng)流水線(xiàn)上有清理模具的清理設備，模臺通過(guò)設備時(shí)，刮板降下來(lái)鏟除殘余混凝土。②對殘余的大塊的混凝土要提前清理掉，并分析原因提出整改措施。③邊模由邊模清掃設備清洗干凈，通過(guò)傳送帶將清掃干凈的邊模送進(jìn)模具庫，由機械手按照一定的規格儲存備用。④人工清理模具需要用膩子刀或其他鏟刀清理，需要注意清理模具要清理徹底，對殘余的大塊的混凝士要小心清理，防止損傷模臺，并分析原因提出整改措施。2)放線(xiàn)。①全自動(dòng)放線(xiàn)是由機械手按照輸人的圖樣信息，在模臺上繪制出模具的邊線(xiàn)。②人工放線(xiàn)需要注意先放出控制線(xiàn)，從控制線(xiàn)引出邊線(xiàn)。放線(xiàn)用的量具必須是經(jīng)過(guò)驗審合格的。