混凝土預制件（precast concrete），在住宅工業(yè)化領(lǐng)域稱(chēng)作PC構件?；炷令A制件被廣泛應用于建筑、交通、水利等領(lǐng)域，如預制鋼筋混凝土柱地基基礎、預制鋼結構鋼柱基礎、路燈廣告牌柱鋼筋混凝土基礎、預制樓板。不同于傳統的混凝土需要在工地現場(chǎng)制模、澆筑、養護，在工廠(chǎng)中通過(guò)標準化、機械化方式加工生產(chǎn)的PC構件更加高效節能，同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。PC預制構件的發(fā)展歷史混凝土預制件最早起源于德國，與鋼筋混凝土幾乎同時(shí)起步，但現代意義上的工業(yè)化混凝土預制件制造在半個(gè)世紀前的歐洲才真正得到發(fā)展。

構件廠(chǎng)機械化、自動(dòng)化程度定制PC綜合生產(chǎn)線(xiàn)供應商較高，可批量生產(chǎn)標準構件，也可由產(chǎn)業(yè)工人生產(chǎn)工藝復雜的構件，質(zhì)量可控且穩定。相對于現場(chǎng)預制，工廠(chǎng)采購增加了運輸成本和稅金成本。上海地區大部分是從工廠(chǎng)采購預制混凝土構件。游牧式生產(chǎn)預制構件需要場(chǎng)地，需要總包單位擁有相應的設備、人力，且產(chǎn)能有限。但其定制PC綜合生產(chǎn)線(xiàn)供應商投資小，建設周期短。構件運距短，損耗低。構件生產(chǎn)、安裝及現場(chǎng)施工統一管理。游牧式生產(chǎn)適用于產(chǎn)業(yè)化配套不完善的項目、小型項目、個(gè)別特殊項目等。

模具膠衣需要二小時(shí)到三個(gè)半小時(shí)，即理想狀態(tài)下的模具膠衣初凝時(shí)間是五十分鐘，固化時(shí)間為一百分鐘。等第二層膠衣凝膠后，就可以鋪制基層了。對于制作玻璃鋼模具有兩種常見(jiàn)的鋪層方法。一種是傳統的多步驟鋪層方法，另一種是快速低收縮系統鋪層法。1、傳統的模具鋪層方法A、原料：1）模具樹(shù)脂模具樹(shù)脂應具有較高的熱變形溫度和低收縮性。間苯樹(shù)脂、乙烯基樹(shù)脂及DCPD樹(shù)脂均可作為模具樹(shù)脂。乙烯基型聚酯樹(shù)脂高固含量、觸變性、已促進(jìn)使其具有優(yōu)秀的工藝性能，低收縮性能；優(yōu)良的機械性能，耐熱降解性能，耐化學(xué)腐蝕性能。在高溫下有優(yōu)越的強度保留，熱變形溫度高。在制造高擋模具時(shí)可做為模具材料的首選,確保產(chǎn)品表面質(zhì)量靠的是模具膠衣,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩定與一致性,則靠的是模具樹(shù)脂的性能。2）玻纖增強材料

目前我國的裝配式建筑結構的抗震性能基本等同于現澆結構的抗震性能，甚至某些性能超過(guò)現澆結構建筑的抗震性能，可以滿(mǎn)足北京抗震八級的設防要求。裝配式節點(diǎn)的連接技術(shù)是能避震的關(guān)鍵之一，套筒被預制在構件內，另一端鋼筋在施工現場(chǎng)通過(guò)高強的灌漿料灌漿進(jìn)行連接，這一技術(shù)經(jīng)過(guò)長(cháng)期實(shí)驗，而且經(jīng)過(guò)了強震的考驗。另外，裝配式建筑還可以通過(guò)引入隔震措施，加強抗震性能。