混凝土布料機用于向混凝土構件模具中進(jìn)行均勻定量的混凝土布料。功能介紹設備可按圖紙尺寸、設計厚度要求由程序控制均勻布料。具有平面兩坐標運動(dòng)控制、縱向料斗升降功能??刂葡到y留有計算機接口,便于實(shí)現直接從中央控制室計算機系統讀取圖紙數據的功能。布料機采用整幅布料,布料速度快且操作簡(jiǎn)便。布料機料斗容積約為3m3 ,行走速度布料速度無(wú)極可調。布料機配清洗平臺、高壓水槍和清理用污水箱,便于清洗和污水回收。布料機可人工手動(dòng)控制和自動(dòng)控制。料斗帶混凝土稱(chēng)重計量裝置。
樓梯模具可分為臥式和立式兩種模式,臥式模具占用場(chǎng)地,需要壓光的面積較大,構件需多次翻轉。故推薦設計為立式樓梯模具。重點(diǎn)為樓梯踏步的處理,由于踏步成波浪形,鋼板需折彎后拼接,拼縫的位置宜放在既不影響構件效果又便于操作的位置,拼縫的處理可采用焊接或冷拼接工藝。都需要特別注意拼縫處的密封性,嚴禁出現漏漿現象。據疊合樓板高度,可選用相應的角鐵作為邊模,當樓板四邊有倒角時(shí),可在角鐵上后焊一塊折彎后的鋼板。由于角鐵組成的邊模上開(kāi)了許多豁口,導致長(cháng)向的剛度不足,故沿長(cháng)向可分若干段,以每段1.5--2.5m為宜。側模上還需設加強肋板,間距為400-500mm。
隨著(zhù)建筑節能、環(huán)保理念的普及和技術(shù)的進(jìn)步,輕質(zhì)墻板作為一種新型的建筑材料越來(lái)越受到市場(chǎng)的歡迎。然而在購買(mǎi)適合自己的時(shí),很多人會(huì )感到困惑,不知道如何選擇,本文將從以下幾個(gè)方面為大家介紹如何選擇適合自己的。一、產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)能力二、自動(dòng)化程度與操作簡(jiǎn)便性三、品牌與售后服務(wù)四、技術(shù)創(chuàng )新與研發(fā)能力總之,購買(mǎi)適合自己的需要考慮多個(gè)因素,如產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)能力,自動(dòng)化程度和操作簡(jiǎn)便性,品牌、售后服務(wù),技術(shù)創(chuàng )新和研發(fā)能力等。在選擇生產(chǎn)線(xiàn)時(shí),應該根據自己的需求和實(shí)際情況進(jìn)行選擇,才能大限度地發(fā)揮生產(chǎn)線(xiàn)的效益。
混凝土預制構件目前分為三大類(lèi),交通軌道類(lèi):包含盾構管片、地鐵軌枕等;PC預制構件類(lèi):包含墻板類(lèi)(剪力墻結構)、梁柱類(lèi)(框架結構)、預應力等;市政類(lèi):管廊、市政用步道磚、路緣石等。很多投資者希望一個(gè)工廠(chǎng)生產(chǎn)的門(mén)類(lèi)種類(lèi)越多越好,設備的公用性越高越好,廠(chǎng)房的寬度、養護等各種條件能滿(mǎn)足的越全越好。這些是最讓工藝設計者頭疼的,大而全的工廠(chǎng)其實(shí)不存在,技術(shù)人員研發(fā)方向不同、生產(chǎn)工藝不同(包含養護條件、制造工藝等)、起吊重量、市場(chǎng)銷(xiāo)售方向等等諸多的不同,因此,建議工廠(chǎng)的設計最好還是分門(mén)別類(lèi)的進(jìn)行。
外墻板一般采用三明治結構,即結構層(200mm)+保溫層(50mm)+保護層(60mm)。此類(lèi)墻板可采用正打或反打工藝。建筑對外墻板的平整度要求很高,如果采用正打工藝,無(wú)論是人工抹面還是機器抹面,都不足以達到要求的平整度,對后期施工較為不利。但是正打工藝,有利于預埋件的定位,操作工序也相對簡(jiǎn)單??筛鶕こ痰男枨?,選擇不同的工藝。本文主要介紹反打工藝為主的模具。根據澆注順序,將模具分為兩層,第一層為保護層+保溫層,第二層為結構層。第一層模具作為第二層的基礎,所以在第一層的連接處需要加固。第二層的結構層模具同內墻板模具形式。結構層模具的定位螺栓較少,故需要增加拉桿定位,防止漲模。
PC預制工廠(chǎng)所有的生產(chǎn)種類(lèi)包含:外墻板(帶保溫層)、內墻板、疊合樓板、空調板、女兒墻等,這些產(chǎn)品是能夠直接用生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)的,還包含陽(yáng)臺、飄窗、梁、柱、PCF板等需要在固定模臺生產(chǎn)的產(chǎn)品;在一線(xiàn)城市,由于海天管廊供應商對外飾面需求較高,同時(shí)框架、框剪類(lèi)房建比較多,因此,建議客戶(hù)只需上疊合板生海天管廊供應商產(chǎn)線(xiàn),增大固定模臺數量,生產(chǎn)外墻類(lèi)產(chǎn)品;其他以剪力墻為主的地區還是以外墻板綜合生產(chǎn)線(xiàn)為主,根據需求添加內墻及疊合板生產(chǎn)線(xiàn)。
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