針對上述預(yù)制樓梯生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題,我們應(yīng)從多種渠道采取措施,解決或避免上述問題的出現(xiàn),以期提高預(yù)制樓梯的生產(chǎn)質(zhì)量。2. 1 模具清理與質(zhì)量要求將模具上的浮土、密封條、膠帶紙、混凝土殘渣等清理干凈,模具上出現(xiàn)銹跡、水印痕跡,要求員工利用砂紙對其打磨處理,保證模具的清潔度。清理完畢后,側(cè)模與模具接觸部位粘貼密封膠條; 將模具上混凝土浮漿、浮灰、油污、鐵銹等清理干凈后,然后用抹布在板面均勻薄薄的涂刷一層脫模劑。2. 2 鋼筋工程與質(zhì)量控制措施1) 鋼筋不應(yīng)彎曲,表面應(yīng)有光滑、無油污和片狀銹蝕。2) 鋼筋加工配料。加工配料前應(yīng)讓技術(shù)人員熟悉圖紙,并根據(jù)構(gòu)件圖紙上反映的鋼筋形狀、長度等,要求合理配料。
振動臺用于振搗完成布料后的周轉(zhuǎn)平臺,將其中混凝土振搗密實(shí)。功能介紹固定臺座和振動臺座各有三組,前后依次布置,固定臺座與振動臺面之間裝有減振提升裝置,減振提升裝置由空氣彈簧和限位裝置組成。周轉(zhuǎn)平臺放置于振動臺上。振動臺鎖緊裝置鎖緊,將周轉(zhuǎn)平臺與振動臺鎖緊為一體,布料機(jī)在模具進(jìn)行布料。布料完成后,振動臺起升后再起振,將模具中混凝土振搗密實(shí)。
固定模臺制作作業(yè)具有適用范圍廣、通用性強(qiáng)的采購樓梯模具供應(yīng)商主要特點(diǎn),可制作各種標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)件、非標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)件和異形構(gòu)件。具體有柱、梁、疊合梁、后張法預(yù)應(yīng)力梁、疊合樓板、剪力墻板、外掛墻板、樓梯、陽臺板、飄采購樓梯模具供應(yīng)商窗、空調(diào)板和曲面造型構(gòu)件等五十多種構(gòu)件。固定模臺的主要特點(diǎn)是:1)模臺和模具是固定不動的,作業(yè)人員和鋼筋、混凝上等材料在各個模臺間“ 流動”。2)模臺與臺座或地面之間有可靠的支承與連接,不易下沉、變形和位移。
海天長線臺PC線,結(jié)合國內(nèi)外先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù),通過多年技術(shù)攻關(guān),研發(fā)出了預(yù)應(yīng)力長線臺疊合板生產(chǎn)線,該生產(chǎn)線技術(shù)成熟、設(shè)計合理、自動化程度高、工藝先進(jìn)、操作簡便?!?更高的生產(chǎn)效率(超過PC生產(chǎn)線150%);● 廠房占地面積更?。弧?大幅減少人工需求;● 模臺利用率高;● 投資成本顯著降低(相當(dāng)于PC生產(chǎn)線成本的70%-80%);● 操作更簡便更安全;● 構(gòu)件合格率更高● 構(gòu)件生產(chǎn)成本更低。
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