隨著建筑工業(yè)化的不斷發(fā)展,傳統(tǒng)粗放型的施工方式由于其勞動生產(chǎn)率低、能源消耗大、對環(huán)境污染嚴重,已無法滿足現(xiàn)階段住宅建造的需求,因此我們亟需改變傳統(tǒng)住宅建造的方式。裝配式混凝土結構是建筑工業(yè)化發(fā)展過程中主力推廣的結構形式之一,而疊合樓板則是裝配式混凝土結構的重要組成部分,其中樓板體系在整個結構中所占的比重較大且傳統(tǒng)的施工工藝相對復雜,在一定程度上制約著整個工程的施工進度。因此,很有必要深入研究承載力高、抗震性能好、施工速度快、環(huán)保經(jīng)濟的新型疊合樓板,對推動建筑工業(yè)化的發(fā)展起著重要影響。
振動臺用于振搗完成布料后的周轉平臺,將其中混凝土振搗密實。功能介紹固定臺座和振動臺座各有三組,前后依次布置,固定臺座與振動臺面之間裝有減振提升裝置,減振提升裝置由空氣彈簧和限位裝置組成。周轉平臺放置于振動臺上。振動臺鎖緊裝置鎖緊,將周轉平臺與振動臺鎖緊為一體,布料機在模具進行布料。布料完成后,振動臺起升后再起振,將模具中混凝土振搗密實。
模具膠衣需要二小時到三個半小時,即理想狀態(tài)下的模具膠衣初凝時間是五十分鐘,固化時間為一百分鐘。等第二層膠衣凝膠后,就可以鋪制基層了。對于制作玻璃鋼模具有兩種常見的鋪層方法。一種是傳統(tǒng)的多步驟鋪層方法,另一種是快速低收縮系統(tǒng)鋪層法。1、傳統(tǒng)的模具鋪層方法A、原料:1)模具樹脂模具樹脂應具有較高的熱變形溫度和低收縮性。間苯樹脂、乙烯基樹脂及DCPD樹脂均可作為模具樹脂。乙烯基型聚酯樹脂高固含量、觸變性、已促進使其具有優(yōu)秀的工藝性能,低收縮性能;優(yōu)良的機械性能,耐熱降解性能,耐化學腐蝕性能。在高溫下有優(yōu)越的強度保留,熱變形溫度高。在制造高擋模具時可做為模具材料的首選,確保產(chǎn)品表面質量靠的是模具膠衣,保證產(chǎn)品質量的穩(wěn)定與一致性,則靠的是模具樹脂的性能。2)玻纖增強材料
預制構件生產(chǎn)企業(yè)應建立構件生產(chǎn)管定制預應力梁柱生產(chǎn)線價格理信息化系統(tǒng),用于記錄構件生產(chǎn)關鍵信息,以追溯、管理構件的生產(chǎn)質量和進度。有些地方政策上強制要求必須在預制構件內埋設信息芯片,有些地方暫無要求。(1)芯片的規(guī)格芯片為超高頻芯片,外觀尺寸約為3mm x20mm x80mm 。(2)芯片的埋設芯片錄人定制預應力梁柱生產(chǎn)線價格各項信息后,宜將芯片淺埋在構件成型表面,埋設位置宜建立統(tǒng)一規(guī)則, 便于后期識別讀取。埋設方法如下:1)豎向構件收水抹面時,將芯片埋置在構件澆筑面中心距樓面60 ~ 80cm高處,帶窗構件則埋置在距窗洞下邊20 ~ 40cm中心處,并做好標記。脫模前將打印好的信息表粘貼于標記處,便于查找芯片埋設位置。
裝配式建筑將部分或所有構件在工廠預制完成,然后運到施工現(xiàn)場進行裝配,采用標準化設計、工廠化生產(chǎn)、裝配化施工、信息化管理、智能化應用。我們可以把梁、板、柱、墻等事先做好的構件想象成一塊塊樂高積木,預制構件運到施工現(xiàn)場后,會進行鋼筋混凝土的搭接和澆筑。
PC構件具有高效節(jié)能、綠色環(huán)保、降低成本、提供使用功能及性能等諸多優(yōu)勢。在當今國際建筑領域,PC項目的運用形式,各國和各地區(qū)均有所不同,在中國大陸地區(qū)尚屬開發(fā)、研究階段。近年來,建筑產(chǎn)業(yè)化、節(jié)能減排、質量安全、生態(tài)環(huán)保等種種建筑新理念為PC構件帶來了發(fā)展契機,城鎮(zhèn)化進程中的大量基礎設施建設,大規(guī)模保障房急需標準化、快速建造高質量建筑,更為PC構件提供了廣闊空間。安全:對于建筑工人來說,工廠中相對穩(wěn)定的工作環(huán)境比復雜的工地作業(yè)安全系數(shù)更高;質量:建筑構件的質量和工藝通過機械化生產(chǎn)能得到更好地控制;速度:預制件尺寸及特性的標準化能顯著加快安裝速度和建筑工程進度;成本:與傳統(tǒng)現(xiàn)場制模相比,工廠里的模具可以重復循環(huán)使用,綜合成本更低;機械化生產(chǎn)對人工的需求更少,隨著人工成本的不斷升高,規(guī)?;a(chǎn)的預制件成本優(yōu)勢會愈加明顯。環(huán)境:采用預制件的建筑工地現(xiàn)場作業(yè)量明顯減少,粉塵污染、噪音污染顯著降低。
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