裝配式混凝土建筑PC構件的連接方式對裝配式結構而言，“可靠的連接方式”是第一重要的，是結構安全的最基本保障。裝配式混凝土結構連接方式包括：鋼筋套筒灌漿連接，分為全灌漿套筒和半灌漿套筒兩種。漿錨搭接連接后澆混凝土連接認識灌漿套筒（半灌漿套筒）套筒灌漿連接是指在預制混凝土構件中預埋的金屬套筒中插入鋼筋并灌注水泥基灌漿料而實現(xiàn)的鋼筋連方式。鋼筋套筒灌漿連接的技術在美國和日本已經(jīng)有近四十年的應用歷史，是一項十分成熟的技術。美國ACI已明確將這種連接列入機械連接的一類，不僅將這項技術廣泛應用于預制構件受力鋼筋的連接，而且還用于現(xiàn)澆混凝土受力鋼筋的連接。我國部分單位對這種接頭進行了一定數(shù)量的試驗研究工作，證實了它的安全性。

PC構件日常生產(chǎn)過程中，每天需對模具進行組裝和檢查，并總結前一天生產(chǎn)中模具存在的問題，并加以調整和修改。根據(jù)不同的工藝，主要有固定模臺工藝組模和流水線工藝組模兩種方式:1、固定模臺工藝組模1)模具組裝前要清理干凈，特別是邊模與底模的連接部位、邊模之間的連接部位、窗上下邊模位置、模具陰角部位等。2)模具清理干凈后，要在每一塊模板上均勻噴涂脫模劑，包括連接部位，噴涂脫模劑后，應用清潔抹布將模板擦干。3)對于構件有粗糙面要求的模具面，如果采用緩凝劑方式，須涂刷緩凝劑。4)在固定模臺上組裝模具，模具與模臺連接應選用螺栓和定位銷。5)模具組裝時，先敲人定位銷進行定位，再緊固螺栓;拆模時，先放松螺栓，再拔出定位銷。6)模具組裝要穩(wěn)定牢固，嚴絲合縫。7)應選擇正確的模具進行拼裝，在拼裝部位粘貼密封條來防止漏漿。

混凝土輸送機用于攪拌站出來的混凝土存放輸送，通過在特定的軌道上行走，將混凝土運送到布料機中。功能介紹運輸料斗位于行走架上，運輸料斗帶行走機構，可平穩(wěn)的在特定軌道上行走；運輸料斗滑觸線取電，安全可靠；運輸料斗中的旋轉由翻轉裝置驅動，將料斗中的混凝土傾瀉到布料機中；清洗平臺設置于攪拌站下方；電控系統(tǒng)安全可靠，清洗料斗時可手柄控制，運料工作時可遙控控制。在接近布料機前會自動減速，到達后會自動對位停車。

預制混凝土構件（簡稱PC）是實現(xiàn)主體結構預制的基礎，預制構件生產(chǎn)裝備（PC生產(chǎn)線）直接決定了預制混凝土構件的成本和質量，作為一個新興產(chǎn)業(yè)PC生產(chǎn)線迎來大發(fā)展的同時也面臨更多的課題來解決，PC生產(chǎn)線將會發(fā)展為游牧式或者可移動化PC生產(chǎn)線、裝備小型化、裝備適應多元化，這樣才能不斷降低預制混凝土構件的成本表，才能吸引更多的建材商投資建設預制混凝土構件廠，實現(xiàn)行業(yè)的持續(xù)發(fā)展。PC為precast concrete（混凝土預制件）的英文縮寫，在 住宅工業(yè)化 領域稱作PC構件。如預制鋼筋混凝土柱地基基礎、預制鋼結構鋼柱基礎、路燈廣告牌柱鋼筋混凝土基礎、預制樓板。與之相對應的傳統(tǒng) 現(xiàn)澆混凝土 需要工地現(xiàn)場制模、現(xiàn)場澆注和現(xiàn)場養(yǎng)護。混凝土預制件被廣泛應用于建筑、交通、水利等領域，在國民經(jīng)濟中扮演重要的角色。PC為precast concrete（混凝土預制件）的英文縮寫，在 住宅工業(yè)化 領域稱作PC構件。如預制鋼筋混凝土柱地基基礎、預制鋼結構鋼柱基礎、路燈廣告牌柱鋼筋混凝土基礎、預制樓板。與之相對應的傳統(tǒng) 現(xiàn)澆混凝土 需要工地現(xiàn)場制模、現(xiàn)場澆注和現(xiàn)場養(yǎng)護?；炷令A制件被廣泛應用于建筑、交通、水利等領域，在國民經(jīng)濟中扮演重要的角色。

該生產(chǎn)線利用各種建筑垃圾的固采購全自動擠壓墻板生產(chǎn)線廠家體廢棄物、工業(yè)瀘渣、粉煤灰、植物桔桿、頁巖等材料生產(chǎn)的輕質墻板是環(huán)保、節(jié)能、利廢的新型建材，符合建筑模數(shù)，能實現(xiàn)生產(chǎn)的標準化、系列化、通用化，建筑施工干作業(yè)，比各種砌塊和專砌的墻體至少可以提高施工效率3倍以上?！糇詣踊潭雀咭粭l生產(chǎn)線單班采購全自動擠壓墻板生產(chǎn)線廠家只需4-5名操控人員。從供料、輸送、托板上線、擠壓成型、制品下線、養(yǎng)護、分離、打包等環(huán)節(jié)全部實現(xiàn)了信號設置、信息反饋、數(shù)字轉換、集中控制、閉路運行的自動一體化生產(chǎn)的工藝技術。◆科技含量高生產(chǎn)線上應用了大量國際、國內(nèi)先進技術，生產(chǎn)速度及制品的密實度可調節(jié)、控制?！羯a(chǎn)效率高單條線日產(chǎn)1670㎡，全年生產(chǎn)墻板可達50萬㎡。