1)采取可靠的支承和連接措施防止模臺(tái)下沉、變形和位移,具體方法有:①可采用千斤頂校正方法防止模臺(tái)下沉和變形:將固定模臺(tái)局部頂升和降低,沿臺(tái)座邊墊人合適厚度的墊片,以逐一校正模臺(tái)水平度, 墊片支承點(diǎn)間距不宜大于1m。②防止模臺(tái)位移的方法:通過(guò)長(zhǎng)螺栓將模臺(tái)與臺(tái)座或地面加以固定和連接,可防止模臺(tái)位移,需定期復(fù)檢和調(diào)整。2)模臺(tái)的檢查與維護(hù):模臺(tái)要定期檢查、維護(hù)和修整,用作底模的模臺(tái)應(yīng)平整光潔,不得有下沉、裂縫、起砂和起鼓。3)作業(yè)順序:模具組裝的順序要和鋼筋骨架、門窗框、灌漿套簡(jiǎn)、預(yù)埋件等物料人模順序相契合。4) 空間運(yùn)輸?shù)慕M織: 模具搬運(yùn)安裝、鋼筋骨架入模、輸送混凝土料斗的工序組織要細(xì)分面嚴(yán)密。5)振搗作業(yè):固定模臺(tái)上生產(chǎn)的板式構(gòu)件可采用附著式振搗器振搗,預(yù)制墻、柱、梁等構(gòu)件要采用人工振搗,振搗上要進(jìn)行更嚴(yán)格的控制。
混凝土輸送機(jī)用于攪拌站出來(lái)的混凝土海天模臺(tái)廠家存放輸送,通過(guò)在特定的軌道上行走,將混凝土運(yùn)送到布料機(jī)中。功能介紹運(yùn)輸料斗位于行走架上,運(yùn)輸料斗帶行走機(jī)構(gòu),可平穩(wěn)的在特定軌道上行走;運(yùn)輸料斗海天模臺(tái)廠家滑觸線取電,安全可靠;運(yùn)輸料斗中的旋轉(zhuǎn)由翻轉(zhuǎn)裝置驅(qū)動(dòng),將料斗中的混凝土傾瀉到布料機(jī)中;清洗平臺(tái)設(shè)置于攪拌站下方;電控系統(tǒng)安全可靠,清洗料斗時(shí)可手柄控制,運(yùn)料工作時(shí)可遙控控制。在接近布料機(jī)前會(huì)自動(dòng)減速,到達(dá)后會(huì)自動(dòng)對(duì)位停車。
隨著建筑工業(yè)化水平的提高和建筑科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,各種建筑體系和模式百花爭(zhēng)鳴,諸如石家莊晶達(dá)建筑體系公司的晶達(dá)CL建筑體系,哈爾濱鴻盛建筑科技有限公司的ICF體系,清華大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司的凹槽版體系SW體系,還有框剪結(jié)構(gòu)PC構(gòu)件體系等等,這些體系現(xiàn)在不兼容,自成體系。一條PC生產(chǎn)線只能生產(chǎn)某一個(gè)特定體系的產(chǎn)品,如果想生產(chǎn)多個(gè)產(chǎn)品就需要投資多個(gè)系統(tǒng)的生產(chǎn)線,增加了很多投資成本。 可以嘗試一條生產(chǎn)線能生產(chǎn)多個(gè)產(chǎn)品,利用各自體系在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)共同的地方。
裝配式建筑將部分或所有構(gòu)件在工廠預(yù)制完成,然后運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行裝配,采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、工廠化生產(chǎn)、裝配化施工、信息化管理、智能化應(yīng)用。我們可以把梁、板、柱、墻等事先做好的構(gòu)件想象成一塊塊樂(lè)高積木,預(yù)制構(gòu)件運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后,會(huì)進(jìn)行鋼筋混凝土的搭接和澆筑。
劃線機(jī)用于在底模上快速而準(zhǔn)確畫(huà)出邊模,預(yù)埋件等位置。提高放置邊模、預(yù)埋件準(zhǔn)確性和速度。功能介紹數(shù)控劃線機(jī)為橋式結(jié)構(gòu),采用雙邊伺服驅(qū)動(dòng),運(yùn)行穩(wěn)定,工作效率高。帶自動(dòng)噴槍裝置,自動(dòng)調(diào)高感應(yīng)裝置及友好的人機(jī)操作界面,適用于各種規(guī)格的通用模型疊合板,墻板底模的劃線??筛鶕?jù)實(shí)際要求處理復(fù)雜圖形,精確定位系統(tǒng)保證圖形的準(zhǔn)確。
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