針對上述預制樓梯生產過程中出現的問題，我們應從多種渠道采取措施，解決或避免上述問題的出現，以期提高預制樓梯的生產質量。2. 1 模具清理與質量要求將模具上的浮土、密封條、膠帶紙、混凝土殘渣等清理干凈，模具上出現銹跡、水印痕跡，要求員工利用砂紙對其打磨處理，保證模具的清潔度。清理完畢后，側模與模具接觸部位粘貼密封膠條; 將模具上混凝土浮漿、浮灰、油污、鐵銹等清理干凈后，然后用抹布在板面均勻薄薄的涂刷一層脫模劑。2. 2 鋼筋工程與質量控制措施1) 鋼筋不應彎曲，表面應有光滑、無油污和片狀銹蝕。2) 鋼筋加工配料。加工配料前應讓技術人員熟悉圖紙，并根據構件圖紙上反映的鋼筋形狀、長度等，要求合理配料。

該生產線利用各種建筑垃圾的固海天管廊價格體廢棄物、工業(yè)瀘渣、粉煤灰、植物桔桿、頁巖等材料生產的輕質墻板是環(huán)保、節(jié)能、利廢的新型建材，符合建筑模數，能實現生產的標準化、系列化、通用化，建筑施工干作業(yè)，比各種砌塊和專砌的墻體至少可以提高施工效率3倍以上。◆自動化程度高一條生產線單班海天管廊價格只需4-5名操控人員。從供料、輸送、托板上線、擠壓成型、制品下線、養(yǎng)護、分離、打包等環(huán)節(jié)全部實現了信號設置、信息反饋、數字轉換、集中控制、閉路運行的自動一體化生產的工藝技術?！艨萍己扛呱a線上應用了大量國際、國內先進技術，生產速度及制品的密實度可調節(jié)、控制?！羯a效率高單條線日產1670㎡，全年生產墻板可達50萬㎡。

外墻板一般采用三明治結構，即結構層（200mm）+保溫層（50mm）+保護層（60mm）。此類墻板可采用正打或反打工藝。建筑對外墻板的平整度要求很高，如果采用正打工藝，無論是人工抹面還是機器抹面，都不足以達到要求的平整度，對后期施工較為不利。但是正打工藝，有利于預埋件的定位，操作工序也相對簡單?？筛鶕こ痰男枨螅x擇不同的工藝。本文主要介紹反打工藝為主的模具。根據澆注順序，將模具分為兩層，第一層為保護層+保溫層，第二層為結構層。第一層模具作為第二層的基礎，所以在第一層的連接處需要加固。第二層的結構層模具同內墻板模具形式。結構層模具的定位螺栓較少，故需要增加拉桿定位，防止?jié)q模。

混凝土疊合樓板按具體受力狀態(tài)，分為單向受力和雙向受力疊合板；預制底板按有無外伸鋼筋可分為“有胡子筋”和“無胡子筋”；拼縫按照連接方式可分為分離式接縫（即底板間不拉開的“密拼”）和整體式接縫（底板間有后澆混凝土帶）。預制底板按照受力鋼筋種類可以分為預制混凝土底板和預制預應力混凝土底板：預制混凝土底板采用非預應力鋼筋時，為增強剛度目前多采用桁架鋼筋混凝土底板；預制預應力混凝土底板可為預應力混凝土平板和預應力混凝土帶肋板、預應力混凝土空心板。

為了體現建筑立面效果，一般住宅建筑的陽臺板設計為異性構件。構件的四周都設計了反邊，導致不能利用大底模生產?？稍O計為獨立式的模具，根據構件數量，選擇模具材料。首先考慮構件脫模的問題，在不影響構件功能的前提下，可適當留出脫模斜度（1/10左右）。當構件高度較大時，應重點考慮側模的定位和剛度問題。外墻板一般采用三明治結構，即結構層（200mm）+保溫層（50mm）+保護層（60mm）。此類墻板可采用正打或反打工藝。建筑對外墻板的平整度要求很高，如果采用正打工藝，無論是人工抹面還是機器抹面，都不足以達到要求的平整度，對后期施

模具清掃機將脫模后的空模臺上附著的混凝土清理干凈。功能介紹模具清掃機能將附著、散落在模具上的混凝土渣清理干凈，并收集到清渣斗內。清渣鏟能將附著的混凝土鏟下，橫向刷輥可以將底模上混凝土渣清掃，模具通過后掉落的清渣斗內。吸塵器能將毛刷激起的揚塵吸入濾袋內，避免粉塵污染。其控制系統(tǒng)與噴涂脫模機裝置一體化，減少操作人員。