混凝土疊合樓板按具體受力狀態(tài)，分為單向受力和雙向受力疊合板；預制底板按有無外伸鋼筋可分為“有胡子筋”和“無胡子筋”；拼縫按照連接方式可分為分離式接縫（即底板間不拉開的“密拼”）和整體式接縫（底板間有后澆混凝土帶）。預制底板按照受力鋼筋種類可以分為預制混凝土底板和預制預應力混凝土底板：預制混凝土底板采用非預應力鋼筋時，為增強剛度目前多采用桁架鋼筋混凝土底板；預制預應力混凝土底板可為預應力混凝土平板和預應力混凝土帶肋板、預應力混凝土空心板。

構件廠機械化、自動化程度采購預應力梁柱生產線廠家較高，可批量生產標準構件，也可由產業(yè)工人生產工藝復雜的構件，質量可控且穩(wěn)定。相對于現場預制，工廠采購增加了運輸成本和稅金成本。上海地區(qū)大部分是從工廠采購預制混凝土構件。游牧式生產預制構件需要場地，需要總包單位擁有相應的設備、人力，且產能有限。但其采購預應力梁柱生產線廠家投資小，建設周期短。構件運距短，損耗低。構件生產、安裝及現場施工統(tǒng)一管理。游牧式生產適用于產業(yè)化配套不完善的項目、小型項目、個別特殊項目等。

刮平機將布料機澆注的混凝土振搗并刮平，使得混凝土表面平整。功能介紹刮平機在鋼支架上縱向走行，安全平穩(wěn)，不易發(fā)生傷人事故，刮平機構在小車上安裝，小車橫向行走，其刮平范圍可覆蓋整個模板。刮平機構的升降系統(tǒng)使用電動升降，其結構緊湊，安裝方便、占據空間，而且可以在規(guī)定行程范圍內的任意位置停止并自鎖。當發(fā)生機構事故斷電時，可將刮平機構鎖定在該位置，避免產生事故。其操作方便，維護工作量小。刮平機構上裝有振動電機，與升降系統(tǒng)支架裝有減振裝置，刮平機構裝有特制刮平板，刮平板由耐磨材料按照特定的弧度壓制而成，整平效果好。走行機構采用變頻帶剎車減速機，可以方便的調整速度。

固定模臺法可簡單理解為把現澆作業(yè)內容搬到了工廠，可以生產各種構件，但生產效率低，且未來無增長空間。流水線生產品種單一的板式構件，可以實現自動化和智能化，獲得較高效益。但投資巨大，需要較大的市場體量。目前，疊合樓板、雙面疊合剪力墻可以實現高度自動化，最適合流水線生產。凸窗的生產，模板和鋼筋綁扎都很復雜，適合采用固定模臺生產。普通墻板采用流水線生產，生產效率有一定程度的提高。

從本質上看，裝配式和現澆兩種建造方式的施工工藝區(qū)別較大，建造過程不同，組織管理方式不同，帶來的經濟、社會和環(huán)境效益也不同，不應簡單比較二者之間的“成本”。概括而言，裝配式建筑成本增加部分主要包括：預制構件產品和運輸費、現場安裝吊裝費、大型機械租賃費、墻板和樓板拼縫處理及相關材料費用；成本減少部分主要包括：鋼筋和混凝土工程都在預制構件廠進行，減少了現場砌筑費用，減少了抹灰人工費，還減少了現場支撐和模板費。加之，目前國家大力推廣裝配式建筑，將加大政策扶持力度，通過面積獎勵、推行全裝修縮短工期、技術培訓產業(yè)工人、降低人工成本、建筑業(yè)營改增降低建造成本等方面降低裝配式建筑的增量成本。

在全體海天員工的努力下，海天機電為日照客戶設計定制的全自動擠壓墻板生產線已進入驗收最后階段。該生產線設備科技含量高，生產效率高，節(jié)能環(huán)保，自動化連續(xù)生產，應用了大量國際、國內先進技術，生產速度及制品的密實度可調節(jié)、控制，保障了墻板品質。海天機電秉持著做客戶信任的企業(yè)，選擇海天，售后無憂的服務理念，力持讓所有新老客戶對海天產品放心、安心。忠心感謝新老客戶長期以來對海天的支持，在此預祝該生產線早日投產，創(chuàng)造屬于自己的輝煌！