在全體海天員工的努力下，海天機電為日照客戶設計定制的全自動擠壓墻板生產線已進入驗收最后階段。該生產線設備科技含量高，生產效率高，節(jié)能環(huán)保，自動化連續(xù)生產，應用了大量國際、國內先進技術，生產速度及制品的密實度可調節(jié)、控制，保障了墻板品質。海天機電秉持著做客戶信任的企業(yè)，選擇海天，售后無憂的服務理念，力持讓所有新老客戶對海天產品放心、安心。忠心感謝新老客戶長期以來對海天的支持，在此預祝該生產線早日投產，創(chuàng)造屬于自己的輝煌！

構件廠機械化、自動化程度較高，可批量生產標準構件，也可由產業(yè)工人生產工藝復雜的構件，質量可控且穩(wěn)定。相對于現場預制，工廠采購增加了運輸成本和稅金成本。上海地區(qū)大部分是從工廠采購預制混凝土構件。游牧式生產預制構件需要場地，需要總包單位擁有相應的設備、人力，且產能有限。但其投資小，建設周期短。構件運距短，損耗低。構件生產、安裝及現場施工統一管理。游牧式生產適用于產業(yè)化配套不完善的項目、小型項目、個別特殊項目等。

混凝土預制件（precast concrete），在住宅工業(yè)采購預應力梁柱生產線廠家化領域稱作PC構件。混凝土預制件被廣泛應用于建筑、交通、水利等領域，如預制鋼筋混凝土柱地基基礎、預制鋼結構鋼柱基礎、路燈廣告牌柱鋼筋混凝土基礎、預制樓板。不同于傳統的混凝土需要在工地現場制模、澆筑、養(yǎng)護，在工廠中通過標準化、機械化方式加工生產的PC構件更加高效節(jié)能，同時降低了生產成本。PC預制構件的發(fā)展歷史采購預應力梁柱生產線廠家混凝土預制件最早起源于德國，與鋼筋混凝土幾乎同時起步，但現代意義上的工業(yè)化混凝土預制件制造在半個世紀前的歐洲才真正得到發(fā)展。

漿錨搭接連接是指在預制混凝土構件中采用特殊工藝制成的孔道中插入需搭接的鋼筋，并灌注水泥基灌漿料而實現的鋼筋搭接連接方式。這種搭接技術在歐洲有多年的應用歷史，也被稱之為間接搭接或間接錨固。我國已有多家單位對間接搭接技術進行了一定數量的研究工作，如哈爾濱工業(yè)大學、黑龍江宇輝新型建筑材料有限公司等對這種技術進行了大量試驗研究，也取得了許多試驗研究成果。漿錨搭接預留孔洞的成型方式：1. 埋置螺旋的金屬內模，構件達到強度后旋出內模；2. 預埋金屬波紋管做內模，完成后不抽出。兩種成型方式對比：采用金屬內膜旋出時容易造成孔壁損壞，也比較費工，因此金屬波紋管方式可靠簡單。