位。模臺存取機(jī)將振搗密實的水定制樓梯模具供應(yīng)商泥構(gòu)件及模具送至立體養(yǎng)護(hù)窯指定位置,將養(yǎng)護(hù)好的水泥構(gòu)件及模具從養(yǎng)護(hù)窯中取出,送回生產(chǎn)線上,輸送到指定的脫模位置。功能介紹橫向行走由變頻制動電機(jī)驅(qū)動,橫向定制樓梯模具供應(yīng)商走行裝有夾軌導(dǎo)向裝置、橫向定位裝置,保證橫向走位精度,碼垛車與養(yǎng)護(hù)窯重復(fù)位置精度不變。模臺存取機(jī)移動到將要出模的位置,首先取模機(jī)構(gòu)伸出,將模具勾住伸縮,將模具拉至吊板輸送架能夠驅(qū)動模具的位置后,吊板輸送架驅(qū)動模臺,到位后,輸送架下落,模臺存取機(jī)橫移到正對脫模工位,送至脫模工。
隨著建筑工業(yè)化的不斷發(fā)展,傳統(tǒng)粗放型的施工方式由于其勞動生產(chǎn)率低、能源消耗大、對環(huán)境污染嚴(yán)重,已無法滿足現(xiàn)階段住宅建造的需求,因此我們亟需改變傳統(tǒng)住宅建造的方式。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)是建筑工業(yè)化發(fā)展過程中主力推廣的結(jié)構(gòu)形式之一,而疊合樓板則是裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的重要組成部分,其中樓板體系在整個結(jié)構(gòu)中所占的比重較大且傳統(tǒng)的施工工藝相對復(fù)雜,在一定程度上制約著整個工程的施工進(jìn)度。因此,很有必要深入研究承載力高、抗震性能好、施工速度快、環(huán)保經(jīng)濟(jì)的新型疊合樓板,對推動建筑工業(yè)化的發(fā)展起著重要影響。
PC構(gòu)件具有高效節(jié)能、綠色環(huán)保、降低成本、提供使用功能及性能等諸多優(yōu)勢。在當(dāng)今國際建筑領(lǐng)域,PC項目的運(yùn)用形式,各國和各地區(qū)均有所不同,在中國大陸地區(qū)尚屬開發(fā)、研究階段。近年來,建筑產(chǎn)業(yè)化、節(jié)能減排、質(zhì)量安全、生態(tài)環(huán)保等種種建筑新理念為PC構(gòu)件帶來了發(fā)展契機(jī),城鎮(zhèn)化進(jìn)程中的大量基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),大規(guī)模保障房急需標(biāo)準(zhǔn)化、快速建造高質(zhì)量建筑,更為PC構(gòu)件提供了廣闊空間。安全:對于建筑工人來說,工廠中相對穩(wěn)定的工作環(huán)境比復(fù)雜的工地作業(yè)安全系數(shù)更高;質(zhì)量:建筑構(gòu)件的質(zhì)量和工藝通過機(jī)械化生產(chǎn)能得到更好地控制;速度:預(yù)制件尺寸及特性的標(biāo)準(zhǔn)化能顯著加快安裝速度和建筑工程進(jìn)度;成本:與傳統(tǒng)現(xiàn)場制模相比,工廠里的模具可以重復(fù)循環(huán)使用,綜合成本更低;機(jī)械化生產(chǎn)對人工的需求更少,隨著人工成本的不斷升高,規(guī)?;a(chǎn)的預(yù)制件成本優(yōu)勢會愈加明顯。環(huán)境:采用預(yù)制件的建筑工地現(xiàn)場作業(yè)量明顯減少,粉塵污染、噪音污染顯著降低。
從本質(zhì)上看,裝配式和現(xiàn)澆兩種建造方式的施工工藝區(qū)別較大,建造過程不同,組織管理方式不同,帶來的經(jīng)濟(jì)、社會和環(huán)境效益也不同,不應(yīng)簡單比較二者之間的“成本”。概括而言,裝配式建筑成本增加部分主要包括:預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)品和運(yùn)輸費(fèi)、現(xiàn)場安裝吊裝費(fèi)、大型機(jī)械租賃費(fèi)、墻板和樓板拼縫處理及相關(guān)材料費(fèi)用;成本減少部分主要包括:鋼筋和混凝土工程都在預(yù)制構(gòu)件廠進(jìn)行,減少了現(xiàn)場砌筑費(fèi)用,減少了抹灰人工費(fèi),還減少了現(xiàn)場支撐和模板費(fèi)。加之,目前國家大力推廣裝配式建筑,將加大政策扶持力度,通過面積獎勵、推行全裝修縮短工期、技術(shù)培訓(xùn)產(chǎn)業(yè)工人、降低人工成本、建筑業(yè)營改增降低建造成本等方面降低裝配式建筑的增量成本。
1)采取可靠的支承和連接措施防止模臺下沉、變形和位移,具體方法有:①可采用千斤頂校正方法防止模臺下沉和變形:將固定模臺局部頂升和降低,沿臺座邊墊人合適厚度的墊片,以逐一校正模臺水平度, 墊片支承點(diǎn)間距不宜大于1m。②防止模臺位移的方法:通過長螺栓將模臺與臺座或地面加以固定和連接,可防止模臺位移,需定期復(fù)檢和調(diào)整。2)模臺的檢查與維護(hù):模臺要定期檢查、維護(hù)和修整,用作底模的模臺應(yīng)平整光潔,不得有下沉、裂縫、起砂和起鼓。3)作業(yè)順序:模具組裝的順序要和鋼筋骨架、門窗框、灌漿套簡、預(yù)埋件等物料人模順序相契合。4) 空間運(yùn)輸?shù)慕M織: 模具搬運(yùn)安裝、鋼筋骨架入模、輸送混凝土料斗的工序組織要細(xì)分面嚴(yán)密。5)振搗作業(yè):固定模臺上生產(chǎn)的板式構(gòu)件可采用附著式振搗器振搗,預(yù)制墻、柱、梁等構(gòu)件要采用人工振搗,振搗上要進(jìn)行更嚴(yán)格的控制。
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