PC構(gòu)件具有高效節(jié)能、綠色環(huán)保、降低成本、提供使用功能及性能等諸多優(yōu)勢(shì)。在當(dāng)今國(guó)際建筑領(lǐng)域,PC項(xiàng)目的運(yùn)用形式,各國(guó)和各地區(qū)均有所不同,在中國(guó)大陸地區(qū)尚屬開發(fā)、研究階段。近年來,建筑產(chǎn)業(yè)化、節(jié)能減排、質(zhì)量安全、生態(tài)環(huán)保等種種建筑新理念為PC構(gòu)件帶來了發(fā)展契機(jī),城鎮(zhèn)化進(jìn)程中的大量基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),大規(guī)模保障房急需標(biāo)準(zhǔn)化、快速建造高質(zhì)量建筑,更為PC構(gòu)件提供了廣闊空間。安全:對(duì)于建筑工人來說,工廠中相對(duì)穩(wěn)定的工作環(huán)境比復(fù)雜的工地作業(yè)安全系數(shù)更高;質(zhì)量:建筑構(gòu)件的質(zhì)量和工藝通過機(jī)械化生產(chǎn)能得到更好地控制;速度:預(yù)制件尺寸及特性的標(biāo)準(zhǔn)化能顯著加快安裝速度和建筑工程進(jìn)度;成本:與傳統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)制模相比,工廠里的模具可以重復(fù)循環(huán)使用,綜合成本更低;機(jī)械化生產(chǎn)對(duì)人工的需求更少,隨著人工成本的不斷升高,規(guī)?;a(chǎn)的預(yù)制件成本優(yōu)勢(shì)會(huì)愈加明顯。環(huán)境:采用預(yù)制件的建筑工地現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)量明顯減少,粉塵污染、噪音污染顯著降低。
PC構(gòu)件日常生產(chǎn)過程中,每天需對(duì)模具進(jìn)行組裝和檢查,并總結(jié)前一天生產(chǎn)中模具存在的問題,并加以調(diào)整和修改。根據(jù)不同的工藝,主要有固定模臺(tái)工藝組模和流水線工藝組模兩種方式:1、固定模臺(tái)工藝組模1)模具組裝前要清理干凈,特別是邊模與底模的連接部位、邊模之間的連接部位、窗上下邊模位置、模具陰角部位等。2)模具清理干凈后,要在每一塊模板上均勻噴涂脫模劑,包括連接部位,噴涂脫模劑后,應(yīng)用清潔抹布將模板擦干。3)對(duì)于構(gòu)件有粗糙面要求的模具面,如果采用緩凝劑方式,須涂刷緩凝劑。4)在固定模臺(tái)上組裝模具,模具與模臺(tái)連接應(yīng)選用螺栓和定位銷。5)模具組裝時(shí),先敲人定位銷進(jìn)行定位,再緊固螺栓;拆模時(shí),先放松螺栓,再拔出定位銷。6)模具組裝要穩(wěn)定牢固,嚴(yán)絲合縫。7)應(yīng)選擇正確的模具進(jìn)行拼裝,在拼裝部位粘貼密封條來防止漏漿。
刮平機(jī)將布料機(jī)澆注的混凝土振搗并刮平,使得混凝土表面平整。功能介紹刮平機(jī)在鋼支架上縱向走行,安全平穩(wěn),不易發(fā)生傷人事故,刮平機(jī)構(gòu)在小車上安裝,小車橫向行走,其刮平范圍可覆蓋整個(gè)模板。刮平機(jī)構(gòu)的升降系統(tǒng)使用電動(dòng)升降,其結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方便、占據(jù)空間,而且可以在規(guī)定行程范圍內(nèi)的任意位置停止并自鎖。當(dāng)發(fā)生機(jī)構(gòu)事故斷電時(shí),可將刮平機(jī)構(gòu)鎖定在該位置,避免產(chǎn)生事故。其操作方便,維護(hù)工作量小。刮平機(jī)構(gòu)上裝有振動(dòng)電機(jī),與升降系統(tǒng)支架裝有減振裝置,刮平機(jī)構(gòu)裝有特制刮平板,刮平板由耐磨材料按照特定的弧度壓制而成,整平效果好。走行機(jī)構(gòu)采用變頻帶剎車減速機(jī),可以方便的調(diào)整速度。
支撐、驅(qū)動(dòng)輪及控制系統(tǒng)用于整條生產(chǎn)線的空模周轉(zhuǎn)平臺(tái)及帶制品周轉(zhuǎn)平臺(tái)的運(yùn)輸。功能介紹操作人員可通過選擇運(yùn)行模式將整個(gè)輸送線分工,各工位可以獨(dú)立運(yùn)行及組合運(yùn)行,可以手動(dòng)/自動(dòng)/半自動(dòng)化切換運(yùn)行,輸送線流程中間有清海天預(yù)應(yīng)力梁柱生產(chǎn)線價(jià)格理,噴涂脫模劑,鋼筋安裝,橫移等工位。驅(qū)動(dòng)線按生產(chǎn)工藝海天預(yù)應(yīng)力梁柱生產(chǎn)線價(jià)格分為裝鋼筋網(wǎng)工位,安裝鋼筋、埋件工位,澆注工位,靜養(yǎng)工位,整平工位,抹平工位,拉毛工位、窯底1#,窯底2#,拆除邊摸工位、脫模工位等。每個(gè)工位都裝有防撞裝置。
樓梯模具可分為臥式和立式兩種模式,臥式模具占用場(chǎng)地,需要壓光的面積較大,構(gòu)件需多次翻轉(zhuǎn)。故推薦設(shè)計(jì)為立式樓梯模具。重點(diǎn)為樓梯踏步的處理,由于踏步成波浪形,鋼板需折彎后拼接,拼縫的位置宜放在既不影響構(gòu)件效果又便于操作的位置,拼縫的處理可采用焊接或冷拼接工藝。都需要特別注意拼縫處的密封性,嚴(yán)禁出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。據(jù)疊合樓板高度,可選用相應(yīng)的角鐵作為邊模,當(dāng)樓板四邊有倒角時(shí),可在角鐵上后焊一塊折彎后的鋼板。由于角鐵組成的邊模上開了許多豁口,導(dǎo)致長(zhǎng)向的剛度不足,故沿長(zhǎng)向可分若干段,以每段1.5--2.5m為宜。側(cè)模上還需設(shè)加強(qiáng)肋板,間距為400-500mm。
振動(dòng)臺(tái)用于振搗完成布料后的周轉(zhuǎn)平臺(tái),將其中混凝土振搗密實(shí)。功能介紹固定臺(tái)座和振動(dòng)臺(tái)座各有三組,前后依次布置,固定臺(tái)座與振動(dòng)臺(tái)面之間裝有減振提升裝置,減振提升裝置由空氣彈簧和限位裝置組成。周轉(zhuǎn)平臺(tái)放置于振動(dòng)臺(tái)上。振動(dòng)臺(tái)鎖緊裝置鎖緊,將周轉(zhuǎn)平臺(tái)與振動(dòng)臺(tái)鎖緊為一體,布料機(jī)在模具進(jìn)行布料。布料完成后,振動(dòng)臺(tái)起升后再起振,將模具中混凝土振搗密實(shí)。
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