模具清掃機(jī)將脫模后的空模臺上附著的混凝土清理干凈。功能介紹模具清掃機(jī)能將附著、散落在模具上的混凝土渣清理干凈,并收集到清渣斗內(nèi)。清渣鏟能將附著的混凝土鏟下,橫向刷輥可以將底模上混凝土渣清掃,模具通過后掉落的清渣斗內(nèi)。吸塵器能將毛刷激起的揚(yáng)塵吸入濾袋內(nèi),避免粉塵污染。其控制系統(tǒng)與噴涂脫模機(jī)裝置一體化,減少操作人員。
一.哪些行業(yè)企業(yè)或者集采購翻轉(zhuǎn)模臺供應(yīng)商團(tuán)適合投資建設(shè)PC工廠投資一個150畝地左右的標(biāo)準(zhǔn)工廠,算上土地、各種設(shè)備、辦公及配套在國內(nèi)需要1.5億-2.5億左右(國產(chǎn)設(shè)備),如果土地價格高,可能成本還要上升;并且還采購翻轉(zhuǎn)模臺供應(yīng)商要涉及人員、技術(shù)、市場等諸多方面,因此,在是否投資建設(shè)一個PC工廠,各個企業(yè)還是非常慎重。就目前國內(nèi)的整個形勢來看,尤其一些特級企業(yè),具備從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)制造再到施工建設(shè)的全產(chǎn)業(yè)鏈能力,這點(diǎn)是非常重要的。單純的預(yù)制構(gòu)件工廠,沒有政府項(xiàng)目或自身建設(shè)業(yè)務(wù),靠承接訂單經(jīng)營單一企業(yè),不僅僅是現(xiàn)在,起碼兩到三年內(nèi)生存都會比較困難。
混凝土疊合樓板按具體受力狀態(tài),分為單向受力和雙向受力疊合板;預(yù)制底板按有無外伸鋼筋可分為“有胡子筋”和“無胡子筋”;拼縫按照連接方式可分為分離式接縫(即底板間不拉開的“密拼”)和整體式接縫(底板間有后澆混凝土帶)。預(yù)制底板按照受力鋼筋種類可以分為預(yù)制混凝土底板和預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土底板:預(yù)制混凝土底板采用非預(yù)應(yīng)力鋼筋時,為增強(qiáng)剛度目前多采用桁架鋼筋混凝土底板;預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土底板可為預(yù)應(yīng)力混凝土平板和預(yù)應(yīng)力混凝土帶肋板、預(yù)應(yīng)力混凝土空心板。
預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立構(gòu)件生產(chǎn)管理信息化系統(tǒng),用于記錄構(gòu)件生產(chǎn)關(guān)鍵信息,以追溯、管理構(gòu)件的生產(chǎn)質(zhì)量和進(jìn)度。有些地方政策上強(qiáng)制要求必須在預(yù)制構(gòu)件內(nèi)埋設(shè)信息芯片,有些地方暫無要求。(1)芯片的規(guī)格芯片為超高頻芯片,外觀尺寸約為3mm x20mm x80mm 。(2)芯片的埋設(shè)芯片錄人各項(xiàng)信息后,宜將芯片淺埋在構(gòu)件成型表面,埋設(shè)位置宜建立統(tǒng)一規(guī)則, 便于后期識別讀取。埋設(shè)方法如下:1)豎向構(gòu)件收水抹面時,將芯片埋置在構(gòu)件澆筑面中心距樓面60 ~ 80cm高處,帶窗構(gòu)件則埋置在距窗洞下邊20 ~ 40cm中心處,并做好標(biāo)記。脫模前將打印好的信息表粘貼于標(biāo)記處,便于查找芯片埋設(shè)位置。
支撐、驅(qū)動輪及控制系統(tǒng)用于整條生產(chǎn)線的空模周轉(zhuǎn)平臺及帶制品周轉(zhuǎn)平臺的運(yùn)輸。功能介紹操作人員可通過選擇運(yùn)行模式將整個輸送線分工,各工位可以獨(dú)立運(yùn)行及組合運(yùn)行,可以手動/自動/半自動化切換運(yùn)行,輸送線流程中間有清理,噴涂脫模劑,鋼筋安裝,橫移等工位。驅(qū)動線按生產(chǎn)工藝分為裝鋼筋網(wǎng)工位,安裝鋼筋、埋件工位,澆注工位,靜養(yǎng)工位,整平工位,抹平工位,拉毛工位、窯底1#,窯底2#,拆除邊摸工位、脫模工位等。每個工位都裝有防撞裝置。
劃線機(jī)用于在底模上快速而準(zhǔn)確畫出邊模,預(yù)埋件等位置。提高放置邊模、預(yù)埋件準(zhǔn)確性和速度。功能介紹數(shù)控劃線機(jī)為橋式結(jié)構(gòu),采用雙邊伺服驅(qū)動,運(yùn)行穩(wěn)定,工作效率高。帶自動噴槍裝置,自動調(diào)高感應(yīng)裝置及友好的人機(jī)操作界面,適用于各種規(guī)格的通用模型疊合板,墻板底模的劃線??筛鶕?jù)實(shí)際要求處理復(fù)雜圖形,精確定位系統(tǒng)保證圖形的準(zhǔn)確。
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