海天長線臺PC線，結合國內外先進的生產技術,通過多年技術攻關,研發(fā)出了預應力長線臺疊合板生產線，該生產線技術成熟、設計合理、自動化程度高、工藝先進、操作簡便?！?更高的生產效率（超過PC生產線150%）；● 廠房占地面積更??；● 大幅減少人工需求；● 模臺利用率高；● 投資成本顯著降低（相當于PC生產線成本的70%-80%）；● 操作更簡便更安全；● 構件合格率更高● 構件生產成本更低。

固定模臺法可簡單理解為把現澆作業(yè)內容搬到了工廠，可以生產各種構件，但生產效率低，且未來無增長空間。流水線生產品種單一的板式構件，可以實現自動化和智能化，獲得較高效益。但投資巨大，需要較大的市場體量。目前，疊合樓板、雙面疊合剪力墻可以實現高度自動化，最適合流水線生產。凸窗的生產，模板和鋼筋綁扎都很復雜，適合采用固定模臺生產。普通墻板采用流水線生產，生產效率有一定程度的提高。

混凝土預制件（precast concrete），在住宅工業(yè)定制預應力梁柱生產線價格化領域稱作PC構件?；炷令A制件被廣泛應用于建筑、交通、水利等領域，如預制鋼筋混凝土柱地基基礎、預制鋼結構鋼柱基礎、路燈廣告牌柱鋼筋混凝土基礎、預制樓板。不同于傳統(tǒng)的混凝土需要在工地現場制模、澆筑、養(yǎng)護，在工廠中通過標準化、機械化方式加工生產的PC構件更加高效節(jié)能，同時降低了生產成本。PC預制構件的發(fā)展歷史定制預應力梁柱生產線價格混凝土預制件最早起源于德國，與鋼筋混凝土幾乎同時起步，但現代意義上的工業(yè)化混凝土預制件制造在半個世紀前的歐洲才真正得到發(fā)展。

目前，國家政府保障性住房大多采用裝配式建筑建設，在品質、房屋規(guī)模、戶型標準化上有了大幅度提高。除政府性保障性住房外，商品房在裝配式建筑領域也逐步擴張，從最新通過的《“十三五”裝配式建筑行動方案》來看，到2020年，全國裝配式建筑占新建建筑的比例達到15%以上，其中重點推進地區(qū)達到20%以上，積極推進地區(qū)達到15%以上，鼓勵推進地區(qū)達到10%以上。裝配式建筑高質量發(fā)展的關鍵在于預制構件的設計、生產標準化，藍圈新材也將今年的研發(fā)、經營的重點放在了PC預制構件的生產線上，為裝配式建筑添磚加瓦，輸送新的能源。

預制混凝土構件（簡稱PC）是實現主體結構預制的基礎，預制構件生產裝備（PC生產線）直接決定了預制混凝土構件的成本和質量，作為一個新興產業(yè)PC生產線迎來大發(fā)展的同時也面臨更多的課題來解決，PC生產線將會發(fā)展為游牧式或者可移動化PC生產線、裝備小型化、裝備適應多元化，這樣才能不斷降低預制混凝土構件的成本表，才能吸引更多的建材商投資建設預制混凝土構件廠，實現行業(yè)的持續(xù)發(fā)展。PC為precast concrete（混凝土預制件）的英文縮寫，在 住宅工業(yè)化 領域稱作PC構件。如預制鋼筋混凝土柱地基基礎、預制鋼結構鋼柱基礎、路燈廣告牌柱鋼筋混凝土基礎、預制樓板。與之相對應的傳統(tǒng) 現澆混凝土 需要工地現場制模、現場澆注和現場養(yǎng)護?；炷令A制件被廣泛應用于建筑、交通、水利等領域，在國民經濟中扮演重要的角色。PC為precast concrete（混凝土預制件）的英文縮寫，在 住宅工業(yè)化 領域稱作PC構件。如預制鋼筋混凝土柱地基基礎、預制鋼結構鋼柱基礎、路燈廣告牌柱鋼筋混凝土基礎、預制樓板。與之相對應的傳統(tǒng) 現澆混凝土 需要工地現場制模、現場澆注和現場養(yǎng)護?；炷令A制件被廣泛應用于建筑、交通、水利等領域，在國民經濟中扮演重要的角色。

混凝土疊合樓板按具體受力狀態(tài)，分為單向受力和雙向受力疊合板；預制底板按有無外伸鋼筋可分為“有胡子筋”和“無胡子筋”；拼縫按照連接方式可分為分離式接縫（即底板間不拉開的“密拼”）和整體式接縫（底板間有后澆混凝土帶）。預制底板按照受力鋼筋種類可以分為預制混凝土底板和預制預應力混凝土底板：預制混凝土底板采用非預應力鋼筋時，為增強剛度目前多采用桁架鋼筋混凝土底板；預制預應力混凝土底板可為預應力混凝土平板和預應力混凝土帶肋板、預應力混凝土空心板。