裝配式混凝土建筑的一大特點就是工廠化生產，也就是預制。工廠化生產是一種生產方式，不等同于工廠里生產。預制混凝土構件大多在構件廠生產，也可以在現(xiàn)場生產，后者一般被稱為游牧式生產。PC廠生產預制構件主要有流水線生產、長線法臺座生產、固定模臺生產。流水線 流水線生產方式適合簡單構件的制作，如：桁架鋼筋疊合板、雙面疊合墻板、平板式墻板等。有手控、半自動、全自動三種類型的流水線。類型單一、出筋不復雜的構件，流水線可達到很高的自動化和智能化水平。

預制混凝土構件（簡稱PC）是實現(xiàn)主體結構預采購sp板生產設備供應商制的基礎，預制構件生產裝備（PC生產線）直接決定了預制混凝土構件的成本和質量，作為一個新興產業(yè)PC生產線迎來大發(fā)展的同時也面臨更多的課題來解決，PC生產線將會發(fā)展為游牧式或者可移動化PC生產線、裝備小型化、裝備適應多元化，這樣才能不斷降低預制混凝土構件的成本表，才能吸引更多的建材商投資建設預制混凝土構件采購sp板生產設備供應商廠，實現(xiàn)行業(yè)的持續(xù)發(fā)展。PC為precast concrete（混凝土預制件）的英文縮寫，在 住宅工業(yè)化 領域稱作PC構件。如預制鋼筋混凝土柱地基基礎、預制鋼結構鋼柱基礎、路燈廣告牌柱鋼筋混凝土基礎、預制樓板。與之相對應的傳統(tǒng) 現(xiàn)澆混凝土 需要工地現(xiàn)場制模、現(xiàn)場澆注和現(xiàn)場養(yǎng)護?；炷令A制件被廣泛應用于建筑、交通、水利等領域，在國民經濟中扮演重要的角色。PC為precast concrete（混凝土預制件）的英文縮寫，在 住宅工業(yè)化 領域稱作PC構件。如預制鋼筋混凝土柱地基基礎、預制鋼結構鋼柱基礎、路燈廣告牌柱鋼筋混凝土基礎、預制樓板。與之相對應的傳統(tǒng) 現(xiàn)澆混凝土 需要工地現(xiàn)場制模、現(xiàn)場澆注和現(xiàn)場養(yǎng)護?；炷令A制件被廣泛應用于建筑、交通、水利等領域，在國民經濟中扮演重要的角色。

隨著建筑工業(yè)化的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)粗放型的施工方式由于其勞動生產率低、能源消耗大、對環(huán)境污染嚴重，已無法滿足現(xiàn)階段住宅建造的需求，因此我們亟需改變傳統(tǒng)住宅建造的方式。裝配式混凝土結構是建筑工業(yè)化發(fā)展過程中主力推廣的結構形式之一，而疊合樓板則是裝配式混凝土結構的重要組成部分，其中樓板體系在整個結構中所占的比重較大且傳統(tǒng)的施工工藝相對復雜，在一定程度上制約著整個工程的施工進度。因此,很有必要深入研究承載力高、抗震性能好、施工速度快、環(huán)保經濟的新型疊合樓板，對推動建筑工業(yè)化的發(fā)展起著重要影響。

固定模臺法可簡單理解為把現(xiàn)澆作業(yè)內容搬到了工廠，可以生產各種構件，但生產效率低，且未來無增長空間。流水線生產品種單一的板式構件，可以實現(xiàn)自動化和智能化，獲得較高效益。但投資巨大，需要較大的市場體量。目前，疊合樓板、雙面疊合剪力墻可以實現(xiàn)高度自動化，最適合流水線生產。凸窗的生產，模板和鋼筋綁扎都很復雜，適合采用固定模臺生產。普通墻板采用流水線生產，生產效率有一定程度的提高。

裝配式混凝土建筑PC構件的連接方式對裝配式結構而言，“可靠的連接方式”是第一重要的，是結構安全的最基本保障。裝配式混凝土結構連接方式包括：鋼筋套筒灌漿連接，分為全灌漿套筒和半灌漿套筒兩種。漿錨搭接連接后澆混凝土連接認識灌漿套筒（半灌漿套筒）套筒灌漿連接是指在預制混凝土構件中預埋的金屬套筒中插入鋼筋并灌注水泥基灌漿料而實現(xiàn)的鋼筋連方式。鋼筋套筒灌漿連接的技術在美國和日本已經有近四十年的應用歷史，是一項十分成熟的技術。美國ACI已明確將這種連接列入機械連接的一類，不僅將這項技術廣泛應用于預制構件受力鋼筋的連接，而且還用于現(xiàn)澆混凝土受力鋼筋的連接。我國部分單位對這種接頭進行了一定數(shù)量的試驗研究工作，證實了它的安全性。

從本質上看，裝配式和現(xiàn)澆兩種建造方式的施工工藝區(qū)別較大，建造過程不同，組織管理方式不同，帶來的經濟、社會和環(huán)境效益也不同，不應簡單比較二者之間的“成本”。概括而言，裝配式建筑成本增加部分主要包括：預制構件產品和運輸費、現(xiàn)場安裝吊裝費、大型機械租賃費、墻板和樓板拼縫處理及相關材料費用；成本減少部分主要包括：鋼筋和混凝土工程都在預制構件廠進行，減少了現(xiàn)場砌筑費用，減少了抹灰人工費，還減少了現(xiàn)場支撐和模板費。加之，目前國家大力推廣裝配式建筑，將加大政策扶持力度，通過面積獎勵、推行全裝修縮短工期、技術培訓產業(yè)工人、降低人工成本、建筑業(yè)營改增降低建造成本等方面降低裝配式建筑的增量成本。