裝配式混凝土建筑的一大特點(diǎn)就是工廠(chǎng)化生產(chǎn)，也就是預制。工廠(chǎng)化生產(chǎn)是一種生產(chǎn)方式，不等同于工廠(chǎng)里生產(chǎn)。預制混凝土構件大多在構件廠(chǎng)生產(chǎn)，也可以在現場(chǎng)生產(chǎn)，后者一般被稱(chēng)為游牧式生產(chǎn)。PC廠(chǎng)生產(chǎn)預制構件主要有流水線(xiàn)生產(chǎn)、長(cháng)線(xiàn)法臺座生產(chǎn)、固定模臺生產(chǎn)。流水線(xiàn) 流水線(xiàn)生產(chǎn)方式適合簡(jiǎn)單構件的制作，如：桁架鋼筋疊合板、雙面疊合墻板、平板式墻板等。有手控、半自動(dòng)、全自動(dòng)三種類(lèi)型的流水線(xiàn)。類(lèi)型單一、出筋不復雜的構件，流水線(xiàn)可達到很高的自動(dòng)化和智能化水平。

1)采取可靠的支承和連接措施防止模臺下沉、變形和位移，具體方法有:①可采用千斤頂校正方法防止模臺下沉和變形:將固定模臺局部頂升和降低，沿臺座邊墊人合適厚度的墊片，以逐一校正模臺水平度， 墊片支承點(diǎn)間距不宜大于1m。②防止模臺位移的方法:通過(guò)長(cháng)螺栓將模臺與臺座或地面加以固定和連接，可防止模臺位移，需定期復檢和調整。2)模臺的檢查與維護:模臺要定期檢查、維護和修整，用作底模的模臺應平整光潔，不得有下沉、裂縫、起砂和起鼓。3)作業(yè)順序:模具組裝的順序要和鋼筋骨架、門(mén)窗框、灌漿套簡(jiǎn)、預埋件等物料人模順序相契合。4) 空間運輸的組織: 模具搬運安裝、鋼筋骨架入模、輸送混凝土料斗的工序組織要細分面嚴密。5)振搗作業(yè):固定模臺上生產(chǎn)的板式構件可采用附著(zhù)式振搗器振搗，預制墻、柱、梁等構件要采用人工振搗，振搗上要進(jìn)行更嚴格的控制。

目前，很多地市建設局和政府機構相應出臺了很多政策，其中，最受大家關(guān)注的就是預制率的問(wèn)題。各地政府目前的主推的預制率都要采購飄窗模具廠(chǎng)家求達到或者超過(guò)20%，同時(shí)很多地區也鼓勵和推廣疊合樓板和樓梯在實(shí)際項目中的率先應用。個(gè)人希望這兩項政策能夠結合起來(lái)推廣，因為疊合板和樓梯的預制率達不到20%，如果要達到或超過(guò)這個(gè)預制率，就必須要上一些其他產(chǎn)品（最好是外墻），這對于預制構件企業(yè)的生存發(fā)展十分重要。如果僅僅是要求推廣疊合樓板和樓梯，對于現有的P采購飄窗模具廠(chǎng)家C工廠(chǎng)其實(shí)不利，因為疊合樓板和樓梯的技術(shù)含量低，場(chǎng)地需求面積少，設備需求也不高，在追求低成本的要求下必然會(huì )造成產(chǎn)品質(zhì)量相對低下，同時(shí)疊合樓板和樓梯的安裝在以現澆為主體的房建中也不占據優(yōu)勢，對建筑產(chǎn)業(yè)化的前期推廣并不一定能起到很好的效果。

隨著(zhù)建筑工業(yè)化的不斷發(fā)展，傳統粗放型的施工方式由于其勞動(dòng)生產(chǎn)率低、能源消耗大、對環(huán)境污染嚴重，已無(wú)法滿(mǎn)足現階段住宅建造的需求，因此我們亟需改變傳統住宅建造的方式。裝配式混凝土結構是建筑工業(yè)化發(fā)展過(guò)程中主力推廣的結構形式之一，而疊合樓板則是裝配式混凝土結構的重要組成部分，其中樓板體系在整個(gè)結構中所占的比重較大且傳統的施工工藝相對復雜，在一定程度上制約著(zhù)整個(gè)工程的施工進(jìn)度。因此,很有必要深入研究承載力高、抗震性能好、施工速度快、環(huán)保經(jīng)濟的新型疊合樓板，對推動(dòng)建筑工業(yè)化的發(fā)展起著(zhù)重要影響。