為了體現建筑立面效果,一般住宅建筑的陽(yáng)臺板設計為異性構件。構件的四周都設計了反邊,導致不能利用大底模生產(chǎn)??稍O計為獨立式的模具,根據構件數量,選擇模具材料。首先考慮構件脫模的問(wèn)題,在不影響構件功能的前提下,可適當留出脫模斜度(1/10左右)。當構件高度較大時(shí),應重點(diǎn)考慮側模的定位和剛度問(wèn)題。外墻板一般采用三明治結構,即結構層(200mm)+保溫層(50mm)+保護層(60mm)。此類(lèi)墻板可采用正打或反打工藝。建筑對外墻板的平整度要求很高,如果采用正打工藝,無(wú)論是人工抹面還是機器抹面,都不足以達到要求的平整度,對后期施
疊合樓板是預制和現澆混凝土相結合的一種較好結構形式。預制預應力薄板(厚50~80mm,跨度一般為4~6m,最大跨度可達9m)與上部現澆混凝土層結合成為一個(gè)整體,共同工作。薄板的預應力主筋即是疊合樓板的主筋,上部混凝土現澆層僅配置負彎矩鋼筋和構造鋼筋。預應力薄板用作現澆混凝土層的底模,不必為現澆層支撐模板。薄板底面光滑平整,板縫經(jīng)處理后,頂棚可以不再抹灰。這種疊合樓板具有現澆樓板的整體性、剛度大、抗裂性好、不增加鋼筋消耗、節約模板等優(yōu)點(diǎn)。由于現澆樓板不需支模,還有大塊預制混凝土隔墻板可在結構施工階段同時(shí)吊裝,從而可提前插入裝修工程,縮短整個(gè)工程的工期。
PC裝備主要包括PC流水線(xiàn)、混凝土攪拌站、專(zhuān)用運輸設備等,其中PC流水生產(chǎn)線(xiàn)是其核心構成。PC流水生產(chǎn)線(xiàn)將鋼筋、混凝土、砂石等原材料加工成高質(zhì)量、高環(huán)保的混凝土預制件,是生產(chǎn)混凝土預制件的核心。在PC生產(chǎn)線(xiàn)中,各個(gè)工位具有隨動(dòng)和聯(lián)動(dòng)功能,可實(shí)現多個(gè)模臺同時(shí)動(dòng)作,實(shí)現了建筑構件的工廠(chǎng)化生產(chǎn),大大提高生產(chǎn)效率。
1) 清理模具。①自動(dòng)流水線(xiàn)上有清理模具的清理設備,模臺通過(guò)設備時(shí),刮板降下來(lái)鏟除殘余混凝土。②對殘余的大塊的混凝土要提海天預應力梁柱生產(chǎn)線(xiàn)價(jià)格前清理掉,并分析原因提出整改措施。③邊模由邊模清掃設備清洗干凈,通過(guò)傳送帶將清掃干凈的邊模送進(jìn)模具庫,由機械手按照一定的規格儲存備用。④人工清理模具海天預應力梁柱生產(chǎn)線(xiàn)價(jià)格需要用膩子刀或其他鏟刀清理,需要注意清理模具要清理徹底,對殘余的大塊的混凝士要小心清理,防止損傷模臺,并分析原因提出整改措施。2)放線(xiàn)。①全自動(dòng)放線(xiàn)是由機械手按照輸人的圖樣信息,在模臺上繪制出模具的邊線(xiàn)。②人工放線(xiàn)需要注意先放出控制線(xiàn),從控制線(xiàn)引出邊線(xiàn)。放線(xiàn)用的量具必須是經(jīng)過(guò)驗審合格的。
1)采取可靠的支承和連接措施防止模臺下沉、變形和位移,具體方法有:①可采用千斤頂校正方法防止模臺下沉和變形:將固定模臺局部頂升和降低,沿臺座邊墊人合適厚度的墊片,以逐一校正模臺水平度, 墊片支承點(diǎn)間距不宜大于1m。②防止模臺位移的方法:通過(guò)長(cháng)螺栓將模臺與臺座或地面加以固定和連接,可防止模臺位移,需定期復檢和調整。2)模臺的檢查與維護:模臺要定期檢查、維護和修整,用作底模的模臺應平整光潔,不得有下沉、裂縫、起砂和起鼓。3)作業(yè)順序:模具組裝的順序要和鋼筋骨架、門(mén)窗框、灌漿套簡(jiǎn)、預埋件等物料人模順序相契合。4) 空間運輸的組織: 模具搬運安裝、鋼筋骨架入模、輸送混凝土料斗的工序組織要細分面嚴密。5)振搗作業(yè):固定模臺上生產(chǎn)的板式構件可采用附著(zhù)式振搗器振搗,預制墻、柱、梁等構件要采用人工振搗,振搗上要進(jìn)行更嚴格的控制。
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