混凝土預制件(precast concrete),在住宅工業(yè)化領(lǐng)域稱(chēng)作PC構件?;炷令A制件被廣泛應用于建筑、交通、水利等領(lǐng)域,如預制鋼筋混凝土柱地基基礎、預制鋼結構鋼柱基礎、路燈廣告牌柱鋼筋混凝土基礎、預制樓板。不同于傳統的混凝土需要在工地現場(chǎng)制模、澆筑、養護,在工廠(chǎng)中通過(guò)標準化、機械化方式加工生產(chǎn)的PC構件更加高效節能,同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。PC預制構件的發(fā)展歷史混凝土預制件最早起源于德國,與鋼筋混凝土幾乎同時(shí)起步,但現代意義上的工業(yè)化混凝土預制件制造在半個(gè)世紀前的歐洲才真正得到發(fā)展。
目前我國的裝配式建筑采購復合墻板生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)家結構的抗震性能基本等同于現澆結構的抗震性能,甚至某些性能超過(guò)現澆結構建筑的抗震性能,可以滿(mǎn)足北京抗震八級的設防要求。裝配式節點(diǎn)的連接技術(shù)是能避震的關(guān)鍵之一,套筒被預制采購復合墻板生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)家在構件內,另一端鋼筋在施工現場(chǎng)通過(guò)高強的灌漿料灌漿進(jìn)行連接,這一技術(shù)經(jīng)過(guò)長(cháng)期實(shí)驗,而且經(jīng)過(guò)了強震的考驗。另外,裝配式建筑還可以通過(guò)引入隔震措施,加強抗震性能。
為了體現建筑立面效果,一般住宅建筑的陽(yáng)臺板設計為異性構件。構件的四周都設計了反邊,導致不能利用大底模生產(chǎn)??稍O計為獨立式的模具,根據構件數量,選擇模具材料。首先考慮構件脫模的問(wèn)題,在不影響構件功能的前提下,可適當留出脫模斜度(1/10左右)。當構件高度較大時(shí),應重點(diǎn)考慮側模的定位和剛度問(wèn)題。外墻板一般采用三明治結構,即結構層(200mm)+保溫層(50mm)+保護層(60mm)。此類(lèi)墻板可采用正打或反打工藝。建筑對外墻板的平整度要求很高,如果采用正打工藝,無(wú)論是人工抹面還是機器抹面,都不足以達到要求的平整度,對后期施
預制構件生產(chǎn)企業(yè)應建立構件生產(chǎn)管理信息化系統,用于記錄構件生產(chǎn)關(guān)鍵信息,以追溯、管理構件的生產(chǎn)質(zhì)量和進(jìn)度。有些地方政策上強制要求必須在預制構件內埋設信息芯片,有些地方暫無(wú)要求。(1)芯片的規格芯片為超高頻芯片,外觀(guān)尺寸約為3mm x20mm x80mm 。(2)芯片的埋設芯片錄人各項信息后,宜將芯片淺埋在構件成型表面,埋設位置宜建立統一規則, 便于后期識別讀取。埋設方法如下:1)豎向構件收水抹面時(shí),將芯片埋置在構件澆筑面中心距樓面60 ~ 80cm高處,帶窗構件則埋置在距窗洞下邊20 ~ 40cm中心處,并做好標記。脫模前將打印好的信息表粘貼于標記處,便于查找芯片埋設位置。
構件廠(chǎng)機械化、自動(dòng)化程度較高,可批量生產(chǎn)標準構件,也可由產(chǎn)業(yè)工人生產(chǎn)工藝復雜的構件,質(zhì)量可控且穩定。相對于現場(chǎng)預制,工廠(chǎng)采購增加了運輸成本和稅金成本。上海地區大部分是從工廠(chǎng)采購預制混凝土構件。游牧式生產(chǎn)預制構件需要場(chǎng)地,需要總包單位擁有相應的設備、人力,且產(chǎn)能有限。但其投資小,建設周期短。構件運距短,損耗低。構件生產(chǎn)、安裝及現場(chǎng)施工統一管理。游牧式生產(chǎn)適用于產(chǎn)業(yè)化配套不完善的項目、小型項目、個(gè)別特殊項目等。
裝配式混凝土建筑的一大特點(diǎn)就是工廠(chǎng)化生產(chǎn),也就是預制。工廠(chǎng)化生產(chǎn)是一種生產(chǎn)方式,不等同于工廠(chǎng)里生產(chǎn)。預制混凝土構件大多在構件廠(chǎng)生產(chǎn),也可以在現場(chǎng)生產(chǎn),后者一般被稱(chēng)為游牧式生產(chǎn)。PC廠(chǎng)生產(chǎn)預制構件主要有流水線(xiàn)生產(chǎn)、長(cháng)線(xiàn)法臺座生產(chǎn)、固定模臺生產(chǎn)。流水線(xiàn) 流水線(xiàn)生產(chǎn)方式適合簡(jiǎn)單構件的制作,如:桁架鋼筋疊合板、雙面疊合墻板、平板式墻板等。有手控、半自動(dòng)、全自動(dòng)三種類(lèi)型的流水線(xiàn)。類(lèi)型單一、出筋不復雜的構件,流水線(xiàn)可達到很高的自動(dòng)化和智能化水平。
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